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旋窑操作手基础知识（一） 作者:水泥网单位:水泥网[2003-3-25]关键字:易烧性-烧成性-脱酸度 摘要：一.熟料组成对烧成之effect.二.熟料形成.三. 窑.四.烧成研究构想.五.生料组成对易烧性之影响. 六.烧成性分析. 熟料组成对烧成之effect. 烧成条件:氧化气氛一黑色熟料（是） -黄色熟料（否） 烧成影饷主要因素:原料化学组成，矿物组成，物理 性质（颗粒大小，均匀度）. 窑 operatcon, o2/co, cooler 为第一阶段控制， 加减煤，加减料，窑KW, pyroclon控制，clinker FL控制 之 effect, SM,Z虬 LSF 对烧成之 effect. 熟料形成. 熟料开始的组成： 分解石（CaCO3） 石英（SiO2） 黏土（SiO2 M2O3 H2O） 铁粉（Fe2O3） 熟料形成之过程:熟料形成期间可发生之反应以如 下温度范围来概述之. 200C以下 生料中游离水干燥 100~400C粘土中结晶水遗失 400~900C 黏土分解成 Al2O3+SiO2 550~900C 生料 fCaO+CO2 800C CA 固态反应＞850C aluminate 830C C2S（至1200C时,完全生成） 烧成反应＞1260C 出现夜体（溶融物） —1450°C时夜体含量达20~30%,视化学组成 而定,SMf夜体含量高f —1260C烧成反应开始，料中主要含固体 C2S,游离CaO及夜体，固体在夜体中形成溶液，使扩散反 应加速,C2S+CaOfC3S.C3S是水泥中的主要矿物. ＞1400C液体组成，几乎生料中所有之A12O3 +Fe2O3 皆在液体 中了，CaO 56%, SiO2 7%, A12O3 23%, Fe2O3 14%.冷却期间液体熔融物结晶成C3A及C4AF. 烧成后的熟料矿物组成（具有水硬性） 硅酸三钙C3S—3CaO?SiO2 硅酸二钙 C2S—2CaO?SiO2 铝酸三钙C3A—3CaO?Al2O3 铁铝酸四钙C4AF—4CaO?Al2O3?Fe2O3 它们的生成量视温度，滞留时间，冷却速度而定. 三窑. 1.窑中各带之长度. 分解带 过渡带 烧成带 冷却带 L/D—14~17 3~4D 5D 5~5.5D 1.5D L/D—10~11 1.5~2D 4.5D 3.5~4D 1D 物料停留时间2 6 10 2〃一20〃 短窑脱酸度，应该保持90~95%,避免窑内废气温度 过高造成进料室及C4下料筛结皮堵塞.脱酸度超标会造成 窑内温度分布波动，引起结圈，结皮.而且，将缩短分解带 长度，使过渡带长度过长，窑速上不去，形成懒火焰烧成， 失去快速锻烧之优势，产量，品质无法达标. 熟料中MgO为2%时,熟料烧成温度降50°C，熟料中 碱及硫也会降低. 1260C时,应该让绝大部份液相生成，以补快速锻烧. 短窑采用快速锻烧，烧成带相对较短，火焰温度较 高,但较短.故熟料粉形成温度要高，原料必须能“吃 火”. RF: .Labahn,otto. and B. Kohihaas cement Engineers Handbook. Bauverlag Gmbh Wiesbaden and Berlin.4 th ed.1983. .H.F.W.Tsylor.Cement chemistry. Academil Prem Ltd.1990. .Peray,Kurt E.THE Rotary Cement Kiln, 2nd ed. Chemical Publishing1986N.F. 影响预锻窑产量和品质的因素友有许多，如:操作 水平，原料及燃料品质，生料成份及预均化程度. 生料LSF高,窑内物料松散，不易燃烧及结窑 皮，熟料f-CaO高使须提高温度，降低窑速及产量. 生料LSF低,窑内物料紧贴，易形成长厚窑皮， 窑皮和结大球使窑的操作状态恶化. 所以保持生料的均衡稳定是保持旋窑易燃烧 平衡的关键. SM低的生料,熔剂性矿的总量增加，即物料的 夜体量增加,易造成窑内结圈结球，使窑内操作恶化，破坏 热平衡. 采用 SM(2.50+-0.10),ZM(1.50+-0.10),LSF(91.5+-1.0)之配 料,稳定声料品质，降低标准偏差. SM高，使物料易燃性降低，因Al2O3+Fe2O3含 量降低，不利CaO+SiO2燃结，但预锻窑中需热量少,而热量 供应很充分,故可胜任熟料烧成. IM高，使夜体黏度提高,但由于窑中火焰温度 高，故也没有问题. LSF高，生料中碳酸盐矿物含量低，减少熟料的 形成热，可降低热耗量.MgO在燃结温度下是一种助燃剂, 使烧成反应易于进行，但含量过高易使烧成带结球.SO3 来自原料及燃料,其在1000°C时形成SO2气体,并在窑系 统中生成CaSO4