品质管理流程图质量管理.docxVIP

门A．0 门A．0品质部管理流程图责任单位相关文件及表单工程样机开发样机OK相关试验工程部、研发部QE样机评审 理流程图责任单位相关文件及表单生产领料制造部领料单生产投产制造部排拉表、作业标准书IPQC核对物料O 0品质部管理流程图责任单位相关文件及表单IQC检验中发现的来料异常生产中发现的来料异常试验中发现的来 文件及表单需做试验的物料研发工程试验物料IQC研发部/工程部试验申请单相关试验QE试验报告试验结果N 内部日常管理办法 IQC 管理流程图 文件编号 版 本 生效日期 制定部门 A．0 品质部 管 理 流 程 图 责 任 单 位 相关文件及表单 材料入厂 供应商 送货单据 仓库暂收置待检区 仓库 收货单 开送检单 仓库 送检单 按标准抽样 IQC MIL-STD-105E II 抽样标准 IQC IQC 检验 IQC 作业指导书 IQC 检验报告 检验结果 NG 相关部门决定 相关单位 MRB 会议 OK 贴绿 PASS 标签 特采 挑选 退货 MRB 会签单 相关单位 限期改善通知书 贴黄色标签 贴蓝色标签 贴红色标签 IQC 标识贴纸 仓库入仓 置退货区 IQC 、仓库 MRB 会签单 限期改善通知书 制 定 审 核 核 准 1 / 7 0品质部管理流程图责任单位相关文件及表单IQC检验中发现的来料异常生产中发现的来料异常试验中发现的来 0品质部管理流程图责任单位相关文件及表单IQC检验中发现的来料异常生产中发现的来料异常试验中发现的来 报告品质异常联络单供应商品质异常联络单跟进回复结NG提出处理对策IQC工程师改善处理报告知会采购部O 位相关文件及表单投诉内容/项目相关部门投诉报告则否品质部投诉处理单是原因分析品质部、生产PE或研发部 报告样机评审单首件/工程样机检验报告NG试验结果QE试验报告OK知会相关部门品质部样 内部日常管理办法 供应商品质控制管理流程图 文件编号 版 本 生效日期 制定部门 A．0 品质部 管 理 流 程 图 责 任 单 位 相关文件及表单 IQC 检验中发现的来料异常 生产中发现的来料异常 试验中发现的来料异常 IQC IPQC QE/IQC 工程师 来 料 检 验 规 X 书 IQC 来料不良检测报告 IPQC 巡拉作业指导书 试验报告 品质异常联络单 供应商 品质异常联络单 跟进回复结 NG 提出处理对策 IQC 工程师 改善处理报告 知会采购部 OK NG 跟进改善结果 IQC 工程师 IQC 工程师 品质异常联络单 OK 结案 继续跟进供 应商回复 IQC 工程师 制 定 审 核 核 准 2 / 7 4/7日常内部管理办法品质投诉处理管理流程图文件编号版本生效日期制定部门A．0品质部管理流程图责任单0品质部管理流程图责任单位相关文件及表单IQC检验中发现的来料异常生产中发现的来料异常试验中发现的来 4/7日常内部管理办法品质投诉处理管理流程图文件编号版本生效日期制定部门A．0品质部管理流程图责任单 0品质部管理流程图责任单位相关文件及表单IQC检验中发现的来料异常生产中发现的来料异常试验中发现的来 NGNG确认责任部门写纠正/预防措施OK效果确认OK结案生产、工程分析原因相关责任部门相关责任部门纠 NG IPQC 制造部 修理 不良率较低 FQC 日常内部管理办法 制程控制（ IPQC ）管理流程图 文件编号 版 本 生效日期 制定部门 A．0 品质部 管 理 流 程 图 责 任 单 位 相关文件及表单 生产领料 制造部 领料单 生产投产 制造部 排拉表、作业标准书 IPQC 核对物料 OK OK NG FQC 检测 IPQC 巡拉报告/BOM 修理日报表 QC 日报表 NG 不良率较高 OK 送首件确认 IPQC IPQC 检验 OK NG NG 确认责任部门 写纠正/预防措施 OK 效果确认 OK 结 案 生产、工程 分析原因 相关责任部门 相关责任部门 纠正/预防措施通知单 品质部（ IPQC ） IPQC 巡拉检查报告 IPQC 、制造部、 工程部 纠正/预防措施通知单 OK 批量生产 制造部、工程部 首件检验报告 品质部 制 定 审 核 核 准 3 / 7 理流程图责任单位相关文件及表单生产领料制造部领料单生产投产制造部排拉表、作业标准书IPQC核对物料OKNG品质判定OK 理流程图责任单位相关文件及表单生产领料制造部领料单生产投产制造部排拉表、作业标准书IPQC核对物料O KNG品质判定OK相关单位返工报