有色金属概论.docxVIP

金属 重金属：比重大于5,铜、铅、锌、锡、镍、钻、汞 等，所有重金属超过一定浓度都对人体有毒。 轻金属：比重小于5,铝、镁、钙、钾、钠和钡，化学性质活泼。 贵金属：因在地壳中含量少、提取困难和价格较高而得名。主要指金、银和铂族金属。化学性质稳定。 半金属：性质介于金属和非金属之间，元素周期表中处于金属向非金属过渡位置。硼、硅、砷、碲、硒、 稀有金属：通常指自然界中含量较少或分布稀散的金属。工业上分为以下五类： 稀有轻金属：密度小，化学活性。锂、铷、铯、铍。 稀有难熔金属：熔点高，抗腐蚀。钛、钥、钒、铌。 稀散金属：赋存于其他元素的矿物中。镓、铟、蛇。 稀土金属：化学性质非常相似，在矿物中相互伴生，分离困难。包括钪、钇及镧系元素。 稀有放射性金属：具有放射性，多共生或伴生在稀土矿物中。如，镭、针，铀。 Cu-Zn二元合金为普通黄铜。在普通黄铜的基础上加入Al、Fe、Si、Mn、Pb、Sn、Ni等元素，形成特殊黄铜，它们比普通黄铜具有更高的强度、硬度、抗腐蚀性能 矿物：地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。矿物是组成岩石和矿石的基本单元。其中，能够为人类利用的矿物为有用矿物。 矿石：含有用矿物的矿物集合体。如其中金属的含量在现代技术经济条件下能够回收加以利用时，这个矿物集合体就叫做矿石。 矿石构成：矿石一般由矿石矿物（有用矿物）和脉石矿物组成。 矿石分类：为金属矿石和非金属矿石两大类。金属矿石指在现代技术经济条件下从其中获得金属的矿石。 金属矿石分类：按金属存在的化学状态分为自然矿石、硫化矿石、氧化矿石和混合矿石。 （1）自然矿石：有用矿物是自然元素。（2）硫化矿石:有用矿物是硫化物。（3）氧化矿石:有用矿物是氧化物。硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐也包括在氧化矿内。（4）混合矿石： 既有硫化矿物又有氧化矿物。 矿石的品位：矿石中有用成分的含量叫做矿石品位，常用百分数表示。贵金属的矿石品位以吨矿含有的克数表示。包括原矿品位、精矿品位、尾矿品位。 选矿：用物理或化学方法将有用矿物与脉石矿物分开，或将多种有用矿物相互分离的工艺过程。 选矿方法有重选法、浮选法、磁选法、电选法。 火法冶金：又称高温冶金。利用高温从矿石中提取金属或金属化合物的冶金过程。 湿法冶金：利用某种溶剂，借助化学反应，对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。 电冶金：利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。电冶金包括电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等. 有色金属冶金工艺过程 焙烧：是指将矿石或精矿置于适当的气氛下，加热至低于它们的熔点温度，发生氧化、还原或其它化学变化的过程。其目的是改变原料中提取对象的化学组成，满足熔炼或 浸出的要求。焙烧过程按控制的气氛不同，分为：氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧、氯化焙烧等。 煅烧：是指将碳酸盐或氢氧化物的矿物原料在空气中加热分解，除去二氧化碳或水分变成氧化物的过程，如石灰石燃烧为石灰；氢氧化铝燃烧成氧化铝，作电解铝原料。 烧结和球团：将粉矿或精矿经加热焙烧，固结成多孔状或球状的物料，适应下一工序熔炼的要求。 熔炼：是指将处理好的矿石、精矿或其他原料，在高温下通过氧化还原反应，使矿物原料中有色金属组分与脉石和杂质分离为两个液相层即金属（或金属锍）液和熔渣的过 程，也叫冶炼。分为还原熔炼、造铳熔炼和氧化吹炼。 火法精炼：在高温下进一步处理熔炼、吹炼所得的含有少量杂质的粗金属以提高其纯度。种类：氧化精炼、硫化精炼、氯化精炼、熔析精炼、碱性精炼、区域精炼、真空冶 金、蒸馏等。 浸出：用适当的浸出剂（如酸、碱、盐等水溶液）选择性地与矿石、精矿、焙砂等矿物原料中金属组分发生化学作用，并使之溶解而与其它不溶组分初步分离的过程。浸出 又称浸取（重金属）、溶出（轻金属）和湿法分解（稀有金属）。 液固分离：该过程是将矿物原料经过酸、碱等溶液处理后的残渣与浸出液组成的悬浮液分离成液相与固相的湿法冶金单元过程。主要有物理方法和机械方法：重力沉降、离 心分离、过滤等。 溶液净化：将矿物原料中与欲提取的有色金属一道溶解进入浸出液的杂质金属除去的湿法冶金单元过程。净液的目的是使杂质不至于危害下一工序对主金属的提取。方法主 要有：结晶、蒸馏、沉淀、置换、溶剂萃取、离子交换、电渗析和膜分离等。 水溶液电解：利用电能转化的化学能使溶液中的金属离子还原为金属而析出，或使粗金属阳极经由溶液精炼沉积于阴极。前者从浸出净化液中提取金属，称为电解提取或电 解沉积（称电积），也称不溶阳极电解，如铜电积；后者以粗金属为原料进行精炼，称为电解精炼或可溶阳极电解，如粗铜、粗铅的电解精炼。 熔盐电解：利用电热维持熔盐所要求的高温，又利用直流电转换的化学能自熔盐中还原金属，如铝、镁、钠、钽、铌的熔盐电解生产。 冰铜含氧的危害：冰铜中常含有2-4%的氧，主要以Fe