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第一章 往复泵 Reciprocating pump 第一节 往复泵的主要结构、工作原理和类型 一、往复泵的主要结构 泵缸、活塞、吸入阀、排出阀、吸入室、滤网等。 1 二、工作原理 往复泵是一种容积式泵。活塞或柱塞在原动机的驱 动下，在泵缸内作往复运动，使泵缸内的容积发生变化， 完成吸排和输送液体。 吸入行程：工作容积增加，缸内压力下降。吸入阀 打开，排出阀关闭。液体进入缸内。 排出行程：工作容积减少，缸内压力增加。吸入阀 关闭，排出阀打开。液体排出泵缸。 行程：左、右死点 (上、下死点) 间的距离。 作用次数：往复泵在活塞每一往复行程吸排液体的次数称 为往复泵的作用次数。 2 三、往复泵的类型 1 按结构形式分 (1)活塞式：活塞环密封，流量较大，压头较低。 (2)柱塞式：柱塞外壁与缸体填料函间密封，有较长的密 封长度。流量较小，压头较高。 2 按驱动方式分 (1)直动式：气体、液体和蒸汽驱动。 (2)机动式：电动机、柴油机驱动。 (3)手动式：人力驱动。 3 3 按泵缸中心线分 (1)卧式： 泵缸中心线与安装平面平行。 (2)立式： 泵缸中心线与安装平面垂直。 4 按作用次数分 (1)单作用：每一往复行程，吸排一次液体。 (2)双作用：每一往复行程，活塞两侧各吸排一次液体。 (3)由三个单作用泵缸组成一个三作用泵；由两个双作用 泵缸组成一个四作用泵。 4 双作用泵 第二节 流量和流量不均匀度 一、平均理论流量和容积效率 往复泵的活塞在一个往复行程中所排出的液体的体积理论 上应等于活塞在排出行程中所扫过的体积。 1 平均理论流量QT (理想工况) (1)单作用泵缸和差动泵 式中：D——活塞截面直径 S—— 工作行程 n——活塞每分钟往复次数 (2)双作用泵 d —— 活塞杆直径 (3)多作用泵 I—— 作用次数 式中： 5 2 容积效率 ηv (1) 产生泄漏的原因(实际流量Q 理论流量QT ) ●吸入阀和排出阀开闭迟缓； 实际工作时，当排出行程结束和吸入行程开始时， 由于排出阀没有及时关闭，使得部分液体经排出阀漏回泵缸， 同样，在吸入行程结束和排出行程开始时，由于吸入阀没有 及时关闭，使得部分液体经吸入阀漏回吸入管内，造成实际 泵的流量减小。 ●阀与阀座、活塞与泵缸、活塞杆与填料函间的泄漏； ●缸内气体产生的气； 气体来源： 进入泵缸的少量的气体；溶解在液体中的气体 ●高压下，液体压缩影响等因素。 (2) 容积效率 ηv：表示泵流量损失的多少。 (1.1 — 1) 6 二 、瞬时流量Qi流量不均匀度6Q 1 瞬时流量Qi ：表示某一时刻的流量。 Qi = A vi vi ：活塞的瞬时速度。 电动往复泵瞬时速度分析： 简化条件：曲柄半径与连杆长度之比R/L0.2。此时，活塞 速度可近似的用曲柄销的线速度在活塞杆方向上的分量来代替。 即： 所以： Qi = A vi = A Ro sinβ 单缸单作用往复泵瞬时流量Qi 按正弦规律变化。 当曲柄转角 β 由0到360度 变化时，单作用泵的瞬时 流量是很不均匀的。 多作用往复泵的瞬时流量可将各缸在同一时刻排出的流 量叠加而得。 显然多作用往复泵瞬时流量的均匀程度要比单作用泵好， 其中三作用泵瞬时流量的均匀程度比单、双、四作用泵 都好。 泵的流量不均匀程度可用流量脉动率表示： 2 流量不均匀度6Q：表示泵流量不均匀的程度。 (1.1 — 2) Qimax：最大瞬时流量。 8 流量不均匀度6Q的变化规律：不是按缸数增加而 单调减少的，而是按1、3、5、7或2、4、6规律减少。 缸数为奇数时的流量不均匀度小于相邻的缸数为偶数 时的流量不均匀度。 流量不均匀度的增加会引起泵工作时噪声、震动 和冲击的增加，希望其值尽量小。但增加缸数会带来 结构复杂的缺点，直动泵因活塞是匀速运动的，其流 量也较为均匀。 9 单缸单作用 双缸单作用 计算不同缸数的流量不均匀度 三缸单作用 P55 1 汽蚀现象的产生 液体在流动到低压区时，溶解在液体中的气体会逸出；当 压力等于或低于液体相应温度的饱和蒸汽压力时，液体也会汽 化，形成汽泡。当汽泡流动到高压区时，汽泡重新凝结成液体， 气体也会重新溶入液体，形成局部真空，周围液体会以极高的 速度和频率来填补，形成高压和高频的冲击力，这种冲击力的 作用会对水泵带来多种危害。 液体在流动过程中，由于压力的变化，造成气泡的形成、 发展和破裂，导致各种危害的全过程称为汽蚀现象。 2 汽蚀现象的危害 (1) 材料受到破坏 冲击力的作用产生机械剥