材料工艺及设备(第三部分）.pptVIP

焊接俗称“钢铁裁缝”，是一种低成本、高科技连接材料的可靠工艺方法。到目前为止，还没有另外一种工艺比焊接更为广泛地应用于材料间的连接，并对所焊产品产生更大的附加值。 因此无论现在和将来，焊接都是成功地将各种材料加工成可投入市场产品的首选工艺。 焊接技术已发展成为融材料学、力学、热处理学、冶金学、自动控制学、电子学、检验学等学科为一体的综合性学科。 导入案例： QH-165点焊机器人 自20世纪80年代开始，哈工大曾先后研制成功10Kg、30Kg、100Kg、120Kg级系列点焊机器人，并在汽车焊接领域获得成功应用。实践证明，焊接机器人具有性能稳定、工作空间大、运动速度快和负荷能力强等特点，焊接质量明显优于人工焊接，大大地提高了点焊作业的生产率。随着汽车工业的发展，焊接生产线要求焊钳一体化，重量越来越大，165Kg点焊机器人是目前汽车焊接中最常用的一种机器人。 焊接是利用局部加热或加压等手段，借助金属原子间的结合与扩散作用，使分离的两部分金属牢固地结合起来的一种永久性连接材料的工艺方法。焊接过程的实质就是通过适当的物理-化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离（0.3～0.5nm）形成金属键，从而使两金属连为一体。焊接方法的种类很多，按照焊接过程中材料所处的状态不同，可分为熔化焊、压力焊和钎焊 。 第一节 常见焊接方法 1）电弧的引燃 一、手工电弧焊 1、焊接电弧 图8.2 电弧的点燃 2）电弧的组成 图8.3 焊接电弧结构 3）直流弧焊时的正接和反接 正接时，电弧热量主要集中在焊件上，可以加快焊件熔化保证足够的熔深，适用于焊接较厚的焊件；反接法常用于薄件焊接以及非铁合金、不锈钢、铸铁等的焊接，以避免烧穿焊件。 1）对焊接电源的基本要求 （1）具有一定的空载电压以满足引弧的需要。一般为50至90V。 （2）短路电流一般不超过工作电流的1.25至2倍。 （3）电弧变化时，能保证电弧的稳定。 （4）电压恢复时间不大于0.05s。 （5）具有适当的功率。 （6）焊接规范能在较大的范围内作均匀调节。具备抗干扰能力和恢复能力。 2、焊接电源 2）常用焊接电源的类型 （1）交流弧焊机 把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电，一般应用于手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊等方法。 （2）直流电焊机 交流电通过整流转换器转为直流电。 （3）交直流两用弧焊机 适用于焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢及铸件等。 3）弧焊机的选用 弧焊机选用时主要考虑焊接电流种类、功率和工作条件及节能等要求。使用酸性焊条焊接低碳钢一般构件时，应优先考虑选用价格低廉、维修方便的交流弧焊机；使用碱性焊条焊接高压容器、高压管道等重要钢结构，或焊接合金钢、有色金属、铸铁时，则应选用直流弧焊机。购置能力有限而焊件材料的类型繁多时，可考虑选用通用性强的交、直流两用弧焊机。 4）常用工具和辅助设备 主要有焊钳、焊接电缆、快速接头、面罩、防护服、敲渣锤、钢丝刷和焊条保温筒等。 1）焊接过程 3、焊接过程与焊条 图8.5 焊条电弧焊焊接过程示意图 2) 焊接冶金特点 （1）冶金温度高 （2）冶金过程短 （3）冶金条件差 为保证焊缝质量，焊接过程中必须采取必要的工艺措施，来限制有害气体进入焊缝区，并补充一些烧损的合金元素。手工电弧焊焊条的药皮、埋弧自动焊的焊剂等均能起到这类作用。气体保护焊也能起到保护作用。 3) 焊条 （1）焊条的组成及作用 ①焊芯是焊条中被药皮包覆的金属芯，其化学成分直接影响焊缝质量。作用一是作为电极传导电流，二是作为填充金属与熔化的母材共同组成焊缝金属。 ②药皮是由矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂层。其作用一是改善焊接工艺性，二是机械保护作用 ，三是冶金处理作用。 （2）焊条的分类与型号 焊条种类非常多，国产焊条约有300多种。在同一类型焊条中，特性不同，型号也不同。某一型号的焊条也可能有一个或几个品种。同一型号的焊条在不同厂家成产，牌号也不同。 例如J422（结422），“J”表示结构钢焊条；“42”表示焊缝金属抗拉强度不低于420MPa；“2”表示药皮为氧化钛钙型，适用于直流或交流电源。 （3）焊条的选用原则 焊条的种类和牌号很多，各有使用范围。选用是否恰当将直接影响焊接质量、劳动生产率和产品成本等。 在选择焊条时，通常是根据焊件化学成分、机械性能、抗裂性，耐腐蚀性和高温性能等要求，选用相应的焊条种类。然后，再根据焊接结构形状、施工条件和焊接工艺综合考