焊接工艺指导书(通用).docx

第 PAGE 10 第 PAGE 10 页 共 22 页 XXXXXXX 有 限 责 任 公 司 焊接工艺指导书 产品名称 通用 部件名称 通用 编号: 版 次/修 改： 特殊特性 YG/JS0808-2013 C/0 为正确指导焊工进行焊接操作、让焊工熟悉焊接的基本要求，特制定本工艺指导书，以利于提高焊接质量；本公司所有焊接原则上必须遵守本指导书。 （焊接图形符号的图解详见后面的附件） 一、安全操作： 1、电焊机应靠墙（柱）安装，一次电缆要尽量短。 2、相关电线必须正确安装，电缆接头要牢固、可靠。 3、员工必须正确穿戴防护用品，注意操作安全。 4、下班后应关掉焊机的电源。 5、应经常检查焊接电缆有无破损，如有，应及时停止使用并报修。 二、对人员的要求： 所有焊工必须经过操作考核和岗位培训并取得上岗证后，方能上岗;关键工序必须定人定岗。 三、对焊接设备的要求： 1、所有焊机必须能可靠地、稳定地提供正常焊接所需要的规范； 2、常用焊接方法见表 1： 表 1 常用焊接方法 焊接方法 焊机类型 型号举例 适应范围 电极接法 KRⅡ500、GKRⅡ500 中厚板的焊接 直流反接（即工 气体保护焊 气保焊机 KRⅡ350 薄板的焊接 件接负极、焊枪 埋弧焊 埋弧焊机 MZ-1000、DC-600 用于自动焊 接正极） 手工电弧焊 交流焊机 BX3-500、ZX7-500 各种钢的焊接 XXXXXXX 有 限 责 任 公 司 焊接工艺指导书 产品名称 通用 部件名称 通用 编号: 版 次/修 改： 特殊特性 YG/JS0808-2013 C/0 氩弧焊 氩弧焊机 YM-350GE2 铝合金、不锈钢 直流反接 四、焊前准备： 1、气保焊机：应根据焊丝类别（实芯/药芯）和规格（Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6） 选择相应的档位（如果没有相应的档位，就选择最相近的挡位）。 交流焊机：根据使用的焊接电流大小，选择Ⅰ档或Ⅱ档。 2、Φ1.0 的焊丝配用Φ1.2 孔径的导电嘴，Φ1.2 的焊丝配用Φ1.4 孔径的导电嘴；应经常检查导电嘴的磨损情况，及时更换。 3、焊前应检查焊接电源、送丝机、控制器、指示仪表和焊枪等是否正常；如有异常现象，应及时通知有关部门检修，以保证焊接过程的稳定性。 4、检查气体通路是否通畅和有无泄漏现象，否则检修管路。 5、焊前应在喷嘴端部浸粘适量的硅油或防飞溅剂，焊接一定时间后，应对喷嘴进行清理，并再次浸粘硅油。 6、焊接前，对焊接部位进行必要的清理：清除接缝旁边20mm 范围内的铁锈及油污等异物。 7、清除定位焊产生的焊渣和飞溅。 8、埋弧焊前应填充好焊剂；焊剂在使用前应进行烘干：烧结焊剂300～400℃烘干 1～2 小时，熔炼焊剂 200～240℃烘干 1～1.5 小时。 编制 审核 批准 年 月 日 XXXXXXX 有 限 责 任 公 司 焊接工艺指导书 产品名称 通用 部件名称 通用 编号: 版 次/修 改： 特殊特性 YG/JS0808-2013 C/0 9、碱性焊条（如 J506、J506Fe、J606 等），在使用前必须在电焊条烘干箱中经 350～400℃烘干 1～2 小时，然后放到110～160℃的保温箱内，焊接前把焊条放到保温筒中，随用随取。 10、牵引销在装配前一般应在加热炉中进行120～200℃的预热；如果产品图纸或工艺文件另有要求的，则根据产品图纸或焊接工艺卡的具体要求执行。 五、焊接材料的选用： 1、常用的母材组合的焊接材料选用原则上应遵循表2 的规定，特殊情况和这里未提及的接头组合按产品图纸或焊接工艺卡执行。 表 2 焊接材料的选配 母材 1 母材 2 焊缝等 焊 接 材 料 匹 配 级 低合金钢 GR50/GR65/GR80/ 重要 气体保护焊 ER50-6 手工电弧焊 J502 埋弧焊焊丝 ＆焊剂 H10Mn2＆ GR50 GR100/GR130 一般 ER50-6 重要 ER55-G  J422 J606 SJ101 GR65 GR65/GR80/GR100 一般GR80 一般 GR80 GR80/GR100/GR13 0 重要一般 ER69-1/ ER69-3 ER55-G J857Cr J606 GR130 GR130 重要 —— JL-145C  ER50-6  J502 XXXXXXX 有 限 责 任 公 司 焊接工艺指导书 编号: YG/JS0808-2013 产品名称 部件名称 通用 通用 版 次/修 改： 特殊特性 C/0 一般 ER55-G/ J857Cr/ ER69-3 JL-145C GR50/ 牵引销 重要 —— J506Fe —— GR80 /J506Fe-1 不锈钢 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9/GR50/G 重要 R8