钛及钛合金等离子弧焊的焊接工艺.docxVIP

钛及钛合金等离子弧焊的焊接工艺。 钛及钛合金等离子弧焊具有能量集中、单面焊双面成 形、弧长变化对熔深程度影响小、无钨无杂、气孔少和接头 性能好等优点，可用“小孔型”和“熔透型”两种方法进行焊接。“小孔型”一次焊透的适合厚度为 2.5～15mm，“熔透型”适用于各种厚度，但一次焊透的厚度较小，厚度 3mm 以上需开坡口，填丝多层焊。为加强保护，可以使用氩弧焊 拖罩，只是随厚度增加和焊速提高，拖罩长度要适当加长。 由于高温等离子焰流过小孔，为保证小孔的稳定，焊件背面 不得使用垫板。15mm 以上钛材焊接时可以开 Y 形或∪形坡口，钝边取 6～8mm，用“小孔型”等离子弧焊封底，然后用埋弧焊、钨极氩弧焊或“熔透型”等离子弧焊填满坡口。 由于氩弧焊封底时，钝边仅 1mm 左右，故用等离子弧焊封底可大大减少焊接层数、填丝量和角变形，并能提高生产率 和降低焊接成本。 等离子弧焊的焊接工艺参数见表 67。 焊接送丝氩气流量(L/min)焊丝 焊接 送丝 氩气流量(L/min) 焊丝 速度 速度 离 保 直径 拖 背 (m/mi (m/mi 子 护 (mm) 罩 面 n) n) 气 气 焊件 厚度 喷嘴 孔径 电流 强度 电弧 电压 (mm) (mm) (A) (V) 0.2 0.8 5 7.5 0.25 10 2 0.4 0.8 6 7.5 0.25 10 2 1 1.5 35 18 12 0.5 12 15 2 3 3.5 150 24 23 60 1.5 4 15 20 6 6 3.5 160 30 18 68 1.5 7 20 25 15 8 3.5 172 30 18 72 1.5 7 20 25 15 10 3.5 250 25 9 46 1.5 7 20 25 15