《聚合物乳液建筑防水涂料》.docxVIP

1 JC/T 864—202X 聚合物乳液建筑防水涂料 1 范围 本文件规定了聚合物乳液建筑防水涂料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、 运输和贮存。 本文件适用于各类以合成高分子乳液为主要原料，加入其他添加剂而制得的水性防水涂料。本文件 的产品适用于非长期浸水环境下的建筑防水工程。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB/T 6750 色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法 GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8626—2007 建筑材料可燃性试验方法 GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第 2 部分：氙弧灯 GB/T 16777—2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T 18244—2022 建筑防水材料老化试验方法 GB/T 23990—2009 涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 气相色谱法 GB/T 23991 涂料中可溶性有害元素含量的测定 GB/T 23993 水性涂料中甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法 GB/T 30647 涂料中有害元素总含量的测定 GB/T 41078—2021 建筑防水材料有害物质试验方法 JC/T 2435—2018 单组分聚脲防水涂料 JC/T 2663—2022 建筑防水涂料涂膜吸水性试验方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类和标记 4.1 分类 4.1.1 产品按应用需求分为通用型(T)和高弹型(G)。 注 1：通用型产品的主要原料一般采用以传统乳液聚合法为主的聚合方式合成的乳液（如纯丙乳液、丁苯乳液）。 2 JC/T 864—202X 注 2：高弹型产品的主要原料一般采用以非传统乳液聚合法为主的聚合方式合成的乳液（如水性聚氨酯乳液）。 4.1.2 产品按是否能够暴露使用分为外露型(E)和非外露型(N)。 4.2 标记 产品按产品名称、文件号、产品类型和是否能够暴露使用的顺序标记。 示例： 符合本文件，高弹型外露使用的聚合物乳液建筑防水涂料标记为： 聚合物乳液建筑防水涂料 JC/T 864 G E 5 要求 5.1 外观 产品为均匀黏稠体，无凝胶、无分层和结块现象。 5.2 物理力学性能 5.2.1 基本性能 产品基本性能应符合表 1 的规定。 表 1 产品基本性能 序号 检测项目 技术指标 T G 1 固体含量/% ≥65 ≥60 2 密度/(g/cm) 报告实测值 3 表干时间/h ≤4 4 实干时间/h ≤8 5 拉伸强度(标准状态)/MPa ≥1.2 ≥2.0 6 断裂伸长率/% 标准状态 ≥300 ≥500 -10 ℃ - ≥450 7 撕裂强度/(N/mm) ≥12 ≥15 8 低温弯折 -15 ℃,无裂纹 -35 ℃,无裂纹 9 不透水性 0.3 MPa，2 h，不透水 10 耐水性(23 ℃ , 336 h) 外观 涂膜无裂纹、无分层、无起泡、无破碎 11 加热伸缩率/% -1.0～+1.0 12 粘结强度/MPa 标准状态 ≥1.0 潮湿基面 ≥0.8 13 热处理 (80 ℃ , 336 h) 拉伸强度/MPa ≥1.0 ≥2.0 断裂伸长率/% ≥200 ≥450 低温弯折性 -13 ℃,无裂纹 -33 ℃,无裂纹 3 JC/T 864—202X 表 1(续) 序号 检测项目 技术指标 T G 14 碱处理 (0.1％NaOH+饱和Ca(OH)2 溶液， 168 h) 拉伸强度/MPa ≥0.7 ≥1.6 断裂伸长率/% ≥200 ≥450 低温弯折性 -10 ℃,无裂纹 -30 ℃,无裂纹 15 酸处理 (2％H2SO4 溶液， 168 h) 拉伸强度/MPa ≥0.6 ≥1.6 断裂伸长率/% ≥200 ≥450 低温弯折性 -10 ℃,无裂纹 -30 ℃,无裂纹 16 人工气候老化 a (2 745 h) 外观 无开裂、分层、起泡、粘结和孔洞 低温弯折性 -10 ℃,无裂纹 -30 ℃,无裂纹 17 燃烧性能 a B-E 18 吸水率 b/% ≤10 a 仅外露产品要求测定，燃烧性能等级按 GB 8624—2012 中平板状建筑材料进行分级判定。 b 可选项目，由供需双方商定。 5.2.2 有害物质限量 产品有害物质限量应符合表 2 的规定。 表 2 有害物