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油酸的生产工艺及应用 油酸也称顺-g-十八（碳）烯酸.是天然油脂中含一个双键的不饱和脂 肪酸，以甘油酯的形式存在于天然动、植物油中。油酸，尤其是高 纯度 油酸，是重要的精细化工产品，可广泛应用于油漆油墨、涂料、矿物浮 选剂、薄膜抗静电剂、爽滑剂、纺织助剂、炸药乳化剂等。油 酸的金属 盐被广泛地应用于表而活性剂、缓蚀剂等。油酸通过官能团 的修饰，可 用于润滑油、化工分析、制药等行业。 业俗称的“油酸”产品指的是十八碳的不饱和脂肪酸，是油酸、亚油 酸、亚麻油酸的混合物，市场上，有的产品还是以亚油酸为主的不饱和 脂肪酸，由于历史和习惯的问题，两者并未做严格区分，统称油 酸。工 业油酸按凝固点和用途分为：丫-4型、Y-8型、Y-10型（QB/T 2153-2010 市场上有几种油酸命名方式，比如高纯度植物油酸、棉油/豆油油酸、地 沟油酸、动物油酸。目前，国产量在70-80万吨，70%以上为高凝固点 的豆油、棉籽油酸。市场鱼龙混杂，还有不少传统家 庭作坊模式企业。 油酸的原料来源多，应用围广泛，没有统一的质量指标，产品价格跨度 大。 本文根据油酸的来源不同，对油酸进行了分类，研究了油酸的不 同 生产技术及其在表而活性剂方而的应用。油酸的分类我国工业油酸的主 要原料有动（植）物油脂、酸化油（植物油精炼副产物）、泪水油、地沟 油（餐饮业回收油）、妥尔油等。由于来源以及所采用工艺的不同，油 酸的指标会有很大的出入，产品的应用也会有较大区别。 1.1动物油酸 动物油酸的主要来源是猪油、牛油和羊油，与植物油酸相比，动 物 油酸一般碘价较低，油酸含量低，整体产量小，市场容量少。主要 应用 于合成洗涤剂、金属防锈剂、塑料增塑剂、油墨油漆、复写纸、圆珠笔 油等的原料，也是生产尼龙的中间体，在纺织助剂、原油回收、破乳剂 方而也有一定的应用，具有优良的润滑性。 1.2酸化油油酸 酸化油是植物油在精炼过程的副产物油、皂脚经酸化得到的。酸 化 油经过脱色、脱臭、精馆等工艺，得到油酸。常见的有大豆油酸、 棉籽油酸等。这类油酸是曰前市场产量最大的油酸，一般碘价人于 125gl/100g,以亚油酸含量为主，凝固点较高，主要用于合成醇酸树 脂、 聚酸胺树脂、二聚酸等。 1.3地沟油油酸 地沟油的成分由大部分的食用植物油和小部分的动物油组成，经水 解成脂肪酸后再进行分离，为适应市场的需求一般都会制取凝固点 小于 20C。的产品，其碘价在115gl/100g左右，油酸含量约为50%主要用于 选矿等行业。 1.4高纯植物油酸 高纯植物油酸原料主要是棕桐仁油。油酸含量大于75%色泽浅、无 异味、凝固点低、热稳定性好。主要用于对油酸品质有较高要求的医药、 曰化等行业。这类油酸价格一方面受生产油酸的主要厂家的产能的影响， 开工高、产量多，市场货就多，油酸供应充足自然价格就低。另一方而 受来自印尼和马来这两个棕桐仁油出产国的产量影响，产量大、库存多、 原材料价格低，对油酸会造成一定影响。 2油酸的生产技术 油酸的制备方法主要有冷冻压榨法、结屏，压滤法、精馆法、有 机 溶剂法、表而活性剂法、尿素络合法等，由于市场竞争的日益激烈 以及 环保问题越来越关注，目前主要还用于工业化生产的有冷冻压榨 法、结 晶，压滤法和精镭法。 2.1冷冻压榨法 冷冻压榨法首先是将是将熔化的脂肪酸注入一个方形浅铝盘中，放 在冷房中冷却固化，再从盘中取出生成的饼块，装入布袋中，堆放于立 式压榨机上，慢慢加压使低熔点液体酸流出，从而使饱和脂肪酸和不饱 和脂肪酸分离，纯度（通常用凝固点表示）取决于固体所冷却的温度。 冷冻压榨法对设备要求低、工艺简单，但占地面积大、劳动强 度高、效率低、不能连续操作，适用于小作坊生产，不适合于企业规模 化生产，且生产企业往往呈现脏、舌L、差的现象，目前仅有一定数量的 油酸用该方法生产。 2.2结晶压滤法 结晶，压滤法是通过降温使其高熔点十六酸、硬脂酸先形成晶体 析 出，再通过隔膜压滤分离，把饱和酸脂肪酸和低熔点的不饱和脂肪 酸进 行有效分离的方法，是适用于高品质油酸的工业生产方法。结晶 压滤法 是先将脂肪酸加热，确保所有的饱和物全部溶解，然后送入配 有盘管或 者夹套的带有搅拌的结屏，罐中，在一定的搅拌速度下，程 序降温。最 后将结晶.浆料送入隔膜压滤机进行过滤，得到油酸产品。用该工艺生产 油酸，生产成本低、油酸品质高、无环境污染，可以实 现大规模工业化 生产。缺点是需要一定的工艺技术控制，容易在硬饼中夹带液体脂肪酸， 降低产品得率。目前，该方法是广泛采用并应用 于制备高纯植物油酸的 方法之一。 2.3精憎法 精镭法根据脂肪酸碳链长度不同，沸点不同而进行分离的。由于油 酸的原料主要是C16和C18的混合物.用精憾的方法可以将C16比较好的 进行分离，但是对于其中C28的同系物的分离，比