车间管理制度集合.pdf

Word 车间管理制度集合 车间管理制度集合1 一、总则 1.为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现平 安、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本方法。 2.本方法规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对 象、管理内容及检查考核等。 3.本方法适用于车间各岗位的生产现场、工作现场。 4.本方法的区域划分见表，期限为一年制。 二、理内容与要求: 1.分区承包现场环境卫生的清扫、维持; 2.现场 “跑、冒、滴、漏”的检查发觉与记录，便于停车后检 修; 3.设备日常保养、润滑; 4.设备外表的物料，油污等处理(电机与转动部分除外); 5.工艺隐患的防范; 6.设备的防冻; 7.各疏水器的工作状况; 8.酸水泵的循环水的流淌状况; 9.各岗位泵区下水管道疏通状况; 10.各区的压力表、真空表、液位计等仪表远传的精确度及更 换; 第 1 页 Word 11.各区设备、工艺的担心全因素的发觉、整改、上报; 12.各区适于操作、清洁生产、削减劳动强度劳动量、节能降 耗的整改看法; 13.各釜、罐的液位测量(老设备); 14.废弃物料与可回收料的分开存放; 15.检修工具的摆放; 16.平安通道的畅通、栏杆、楼梯扶手是否松动; 17.消防器材的摆放; 18.检修现场动火后的.检查处理; 19.露天摆放物料的遮盖; 20.各区防爆膜、电动蝶阀的防雨工作; 21.固体成品物料的堆放及防雨、防火措施; 22.检修后现场的废品、杂物、粉尘、油污的处理; 23.卫生工具的摆放; 24.转动设备的滑动、转动及紧固件是否有松动; 25.微机报警、联锁装置的校对与试验; 26.绿化区无杂草、枯草、杂物、树叶等; 27.各区的雨排水系统的通畅; 28.道路常常清扫，做到干净、无淤泥、无积水、无油污、无 垃圾、无金属屑; 29.掌握室的物品，无撕拉乱扯、无晾晒衣物、无垃圾、无油 污等; 第 2 页 Word 30.操作台、配电柜无灰尘、无油污，四周无杂物; 31.应急抢修工具装备的摆放与整理; 32.现场做到台有栏、轴有套、轮有罩、坑有盖; 33.各区的节能减排措的发掘。 车间管理制度集合2 为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的平安, 特制定本制度。 1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500 元。 2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,准时劝阻其他无 关人员进入车间。 3、必需严格根据印刷机平安操作规程操作设备。详细内容如 下: ①作业前,工作人员必需将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口, 衣袋内不装简单掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。 ②开机前,应向机器的.各注油点、润滑点和油箱内加入所需润 滑油(润滑脂)。 ③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学 徒应在领机的指导下工作。 ④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必需先给信号 (按平安铃),前后呼应,确定机器四周平安方可开机。 ⑤机器运转中,严禁用手接触运开工作面,不准修理和擦拭机 第 3 页