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淤换填施工方案
TOC \o 1-5 \h \z 1、 工程概况 1
2、 施工准备 1
3、 土方开挖施工方案 1
4、 质量保证措施 3
5、 安全措施 3
6、 环保措施 4
7、 文明施工 4
1、工程概况
xxxx存在6个水塘,平面位置见附图1,面积分别为15473 nf、10025 9118
1231 1068 m\ 850 m2,水塘底部约有3-4米厚淤泥。为了给后期工程桩施工创造条件,
防止后期工程桩施工出现塌孔现象,完成三通一平工作,我司对大面积水塘特制定此排水 清淤方案。淤泥土天然含水量高,空隙比大,渗透性差,压缩性高,强度较低、流动性大、 承载力极差,直接开挖和弃运无法施工。
本工程地下水丰富、地下水位高、多数淤泥处于地下水位以下,淤泥具有流动性,淤 泥不能上路运输,根据南昌环保单位要求淤泥挖出后需在场地内晾晒,待淤泥不再具有流 动性之后将淤泥运至指定场地。淤泥工程量大,需要二次倒运,施工难度大。
2、 施工准备
360长臂反铲式挖掘机4辆,自卸汽车20辆,7.5kw、30米扬程潜污水泵10台,
3、 土方开挖施工方案
3.1由于地下水丰富、地下水位高,无法一次性将水池内的水抽完,故先用土将大面积水 塘拦截成若干小的水塘,然后采用明排方式排水。
2对于面积较大的池塘,根据现场实际勘察及所形成的施工条件,淤泥土很难直接挖运, 根据前阶段的施工经验,考虑到淤泥层上沉降很大,便道施工时先将淤泥按1: 5的坡控 制开挖,然后用砖渣回填,边开挖边回填砖渣,砖渣第一层按2m填筑,沉降后及时填第 二层、第三层直到能满足重车行走为至,修筑4米宽便道,使用19米长臂挖掘机在施工 便道上挖除两侧淤泥,自御汽车往外运淤泥。推移式前行,并在便道两侧设置水泵,及时 抽去地下渗水和雨水。使用自卸汽车将淤泥运至场内晾晒点进行晾晒,待淤泥硬化不具有 流动性后将淤泥运出场地。如示意图一所示。
3.3对于面积较小的池塘或是成条状的池塘,抽完水后,在池塘周边直接开挖,利用多台 挖机联合工作,将淤泥就近晾晒,待淤泥硬化不具有流动性后将淤泥运出场地。
流程4
流程2
流程5
第2页共5页
流程3
示意图一
3.4施工工艺流程
挖掘机挖除第一步淤泥一砖渣回填铺设挖土便道一挖掘机沿挖土便道前行,挖除 便道四周淤泥一继续在便道前方回填砖渣一推移式前进一自卸汽车将淤泥运至晾 晒点一淤泥硬化不在具有流动性后将淤泥运出场地。
4、 质量保证措施
4.1±方施工设专人指挥,技术员进行书面交底,严格执行施工方案。
2夜间施工有足够的照明。
5、 安全措施
1开工前专门进行安全技术交底。
2 土方施工机械在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。
5. 3施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。
5. 4挖土机等各种机械、设备操作人员,必须有上岗证。
5. 5设专人负责注意观测基坑边坡的稳定性,如有问题及时处理,防止意外发生。
5. 6基坑挖完后,及时搭设马道,保证工人上下基坑的安全。
5. 7严禁乘坐挖土机的铁铲。
5. 8基坑四周1.5米范围内不允许堆放重物、材料及车辆行驶。
5. 9挖掘机械操作安全注意事项
(1) 作业区内应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后, 方可开始作业。
(2) 作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。
(3) 遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘。不得用铲斗破碎石块。
(4) 施工中如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
(5) 作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走 等动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
(6) 装车时,铲斗要尽量放低,不得碰撞汽车的任何部分。在汽车未停稳或铲斗必 须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
(7) 作业时,铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架和履带。
(8) 在作业或行走时,严禁靠近架空输电线路,机械与架空输电线的安全距离应符 合有关规定。
(9) 操作人员离开驾驶时,不论时间长短,必须将铲斗落地。
(10) 行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面lm 左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档 滑行。
5. 10基坑开挖达到一定深度时,搭设基坑临边防护栏杆,必须符合下列要求:基坑周 围地面上搭设安全防护栏杆,防护栏杆采用50X50X2. 5mm方钢,由三道横杆、一道扫地 杆及栏杆组成,中部放置800 X 400mm双面钢板刷写安全 标语,下部放置高度200mm红白 相间挡脚板。栏杆采用槽钢与穿心螺统连接,要求连接牢固有足够的稳定性,并满挂钢统 网,防护栏杆刷红白相间安全警戒色,基
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