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公司面里料进仓至成品入库管理分序流程 面料到仓 分缸堆放 分缸检验 验布员分号 合格分缸 检验报告 本布身份证标识 01 至无限编号 非合格品批退 办批退手续 合格品分缸进仓 分区堆放 分缸精修 分缸开裁 非同缸办合缸手续 裁床分缸领面里料 分缸编号 印绣花需先挑出检验 同床同码需分 A-B 版 裁床需分 A-B 包 专机组需质量标准操作 每床每车需编序号 裁床每组分序号 验片员编号 验片组分序检验 不合格抽出及划标 清点进配货中心 换片组按序换片回放 分序还原裁片车 配货中心接单 分缸按指令分发各组 车间生产日清分点 进仓统计 装箱标明组号 分批次包装 分批次整烫 制作单位：茂年品管部监管部门：茂年品管部 责任部门：仓管验布组、裁床各小部、验片组、技术部、 配货中心、生产小组、物控部 流程分解 1、面料到仓：采购部按计划指定日追踪所采购面料到仓。 1、面料到仓： 采购部按计划指定日追踪所采购面料到仓。 2、分缸堆放： 面料仓按收货单，分缸，分批，分料标识堆放，然后分缸交于验 布元检验。 3、分缸检验：验布员按仓库分缸发放，依序检验，并且分缸回交仓库。 3、分缸检验： 验布员按仓库分缸发放，依序检验，并且分缸回交仓库。 4、检布员分号： 验布员根据所在机台位置分 A-B-C-D 编号，并且在所验每支布上 标明自己的编号。 5、01 至无限编号： 各验布员需根据自己所验每天累计数量为布头编号，如 A:2 月 25 日验 10 支，即 A001 至 A010，如 2 月 26 日验 15 支，即 A011 至A025 以此类推。 6、本布身份证标识： 6、本布身份证标识： 内容为验布员编号，缸号，及检验记录，需在布头与检验报告上 共同标明。 7、检验报告： 7、检验报告： 各验布员需填写每支布的检验报告，并在布头 10CM 内写上本布编 号，缸号及检验记录。 8、合格分缸： 8、合格分缸： 将合格产品按仓库领取顺序分缸还交面料仓并写上序号。 9 9、非合格品批退： 各验布员将不合格布料支数，码克及质量问题报于品管部审批分开退给仓库。 10、办批退手续： 10、办批退手续： 仓库需及时将所检不合格面料单交于品管部，及生管副总办批退 手续，并通知面料采购，通知供应商退单。 11 11、合格品分缸进仓： 所验合格布料需按仓库所发检验顺序分缸返还仓库，仓库需分缸接收。 12、分区堆放： 12、分区堆放： 分面料，款号，数量，体积，规化缸号分区，分堆规类放好，（仓 库主管作大规化） 13 13、裁床分缸领面里： 裁床领面里料时一律需分缸领取，不同缸又未见相关手续面里料拒收。 14、非同缸办合缸手续： 14、非同缸办合缸手续： 如小缸面料无法单裁，仓库一律需拿缸差样到品管总办合缸认可 手续，并且特别强调标明合缸分化交于裁床。 15、分缸开裁： 15、分缸开裁： 正常情况下裁床需按面料缸差，单缸开裁，如合缸开裁，分色时 勿必分开标明且不准上同车，并加以标识。 16、分缸精修： 16、分缸精修： 正常情况下裁床需按面料缸差，单缸精修，如合缸开裁，分色时 勿必分开标明切不准上同车，加以标识。 17、分缸编号： 17、分缸编号： 正常情况下裁床需按面料缸差，单缸开裁，开裁后分缸编号，分 色时勿必分开标明且不准上不同车，加以标识。 18 18、印绣花需先挑出检验： 裁床需将有印绣裁片给予先行挑出来，先精修编号标准给予验片 组先行验片，换片用最早时间交于印绣花厂印绣花。 19 19、同床同码需分 A-B 版： 如同裁 10 件，5 个号，每号两件排版需分 A-B 包将近色裁片调至 一起，如：同裁 6 件 2 个号，每号三件，排版需分 A-B-C 包。 20、裁床需分 20、裁床需分 A-B 包： 裁床需根据版图将各包裁片 A-B-C 规为整件包（一律分清） 21、裁床每组分序号： 裁床如 5 组需给每组分号为 A-B-C-D-E 组，在每扎裁片上编上组号。 22、每床每车需编序号： 如 A 组 25 号裁片 5 车，如：A001 至 A005，26 号裁 10 车，如：A006 —A015，依此类推并且在每车上填写缸号，床次，码数，颜色， 件数等裁片清单表。 23 23、专机组需质量标准操作： 车机组需领到实样板，质量标准方可操劳作，专机组长给予全程 跟踪。 24、验片员编号： 24、验片员编号： 各验片员验片时最上片与最下一片对纸板，不合格给予挑出，验 好后在第一层写上自己的序号，以达到质量追踪责任。 25 25、验片组分序检验： 验片组长尽可能按序让各验片员各自独力完成单车裁片检验。 26、不合格抽出及划标： 26、不合格抽出及划标： 不合格裁片给予抽出半节，并且在不合格处给予用粉笔标明。 27 27、分序还原裁片车： 验片员将验好裁片按序规位