火化炉采购设备技术参数.docxVIP

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  • 2023-11-23 发布于天津
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二、采购设备技术参数 品目号 采购设备名称 技术参数(一级殡仪馆技术参数为参考) 01 高档拣灰 火化机 1.1使用0-10轻柴油。 1.2配用纵向定位式运动豪华台车,台车采用不小于1 mm不锈钢装饰,前厅无轨,无拖 线。冷却方式采用坑面平移式冷却装置。 1.3有彩色视频监控排烟系统。建议采用N15寸彩色液晶监视器,监控摄像头1/3〃 SONYCCD或不低于此的产品。 1.4低压电器采用西门子、施耐德、ABB或同等国际优质产品。 1.5备配备一、二次风加热装置。 1.6主燃烧器必须配置自动点火装置进行燃烧,主燃烧器必须能自动调整角度进行燃 烧。 1.7采取喷射烟筒结构,引射烟囱总高约8-9米,采用不小于3毫米厚优质不锈钢板卷 制,埋入地下的第一节采用不小于4毫米厚材质不锈钢板卷制。 1.8风机采用减震定位,出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管,并装有消音装置。 1.9板式外装饰采用优质的不小于1毫米不锈钢板。 1.10耐火砖和耐火水泥必须选用国内品牌产品。 1.11主燃室和再燃室接触火焰面的砖结构耐火温度可承受900°C。 1.12炉膛工作压力范围:-3—-100Pa。 1.13热风加热装置是设于炉体内,具有与炉体一样的寿命。 1.14连续使用炉体表面温升低于50C,观察孔手柄温升低于65C。 1.15拣灰车坑面的使用寿命不少于火化遗体500具。 1.16火化正常遗体时,烟气黑度值不大于林格曼一级。 1.17有害物质排放量必须符合GB13801-2015规定的国家排放标准。 1.18火化机PLC控制系统具有电脑自动控制、半自动和手动控制三种方式,三种方式 可以无干扰地切换。 1.19上位机是TFT液晶触摸屏,显示火化机工作时的各部分运行状态、各种参数(包 括主燃温度、再燃温度、炉膛负压、单具火化时间、累计火化时间、单具耗油量、风 阀的开度和各种功能按钮等);各控制显示画面在多个层面以上。 1.20下位机必须是品牌的可编程控制器,保证运行可靠稳定。 1.21送尸车、炉门、预备门实现自动控制和手动操作。 1.22供油量、供风量的调节采取自动控制和手动操作。 1.23设有单具遗体火化耗油量、火化时间的显示。 1.24主燃烧器有大小火控制装置。 1.25炉体前立架内有余烟回收装置。 1.26炉用热电偶是高温陶瓷热电偶。 1.27限位开关采用国内外优质产品。 1.28炉用电线采用国产优质产品。 1.29火化机运行、停炉、故障都有LED显示。 炉体外型尺寸 L*W*H=3600*2400*3150mm(±1O%) 台车外型尺:L*W*H=3700*830*800mm (±10%) 预备门外形尺寸 H*W=1850*1000mm(±1O%) 风量 2700NM3/h,风压:10700Pa,电机功率:7.5Kw。 02 1.34总功率不大于18Kw/台。 1.35能耗轻柴油小于15kg/具(连续火化)。 1.36焚化时间小于55分钟/具(连续火化)。 1.37整机使用寿命N10年。 1.38节能系统具有与炉体一样的寿命。 1.39炉体表面温升低于45°C,观察孔手柄温升低于60°C。 1.40整机噪音不大于70分贝。 1.41主燃室砌筑耐火砖的灰缝不大于3 mm。 尾气净化处理设 备 1.1国内先进的尾气处理设备(处理方式采用一拖一二;二台火化炉配一套尾气净化处 理设备)。 1.2设备需配套二次燃烧系统、烟气急冷系统、除酸洗涤系统、组合式旋风除尘系统、 活性碳吸附系统、脉冲式布袋除尘系统、应急风机系统、残灰输送系统。冷却水循环 系统。变频引风机消声器和烟筒、PLC控制系统。 1.3配置二级温度实时检测显示,并有烟气超温报警。 1.4设备内部必须采用采用高效的保温耐火材料及防腐材料; 1.5设备运行时要求火化机炉膛工作压力范围:-8 — -100Pa。 1.6引风机必须有变频装置,实现炉内负压连续可调,变频调节应当可以通过PLC 和触摸屏实现。 1.7高低压电器建议采用西门子,施耐德,ABB或同等的国际优质产品。 1.8活性炭、碱液罐均采用电动自动进料装置,中央控制。除酸塔需配置碱液罐及自动 搅拌装置与高压气双流体雾化喷淋装置,碱液罐氢氧化钙需配酸碱度自动控制系统。 1.9布袋除尘器应配备布袋破损和布袋堵塞指示,布袋卸灰应配置自动输送系统输送 到集中的指定位置。 2.0尾气净化处理控制系统应具有电脑自动控制、半自动和手动控制三种方式。 2.1上机位应是液晶触摸屏,尾气净化处理设备工作的各部分运行状态、各种参数(包 括二燃温度、急冷前、后的温度、布袋入口温度、设备运行动画等),触摸屏应当可以 进行变频负压调节,各尾气操作功能实现在触摸屏上操控。上位机应当和原火化机PLC 联合在一起,以使操作时可以观察火化状况进行调节 2.2下机位必须是品牌及可编程控制

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