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标准文档
目 录
一、设计任务
1、专业课程设计题目 1
2、专业课程设计任务及设计技术要求 1
二、炉型的选择 1
三、炉膛尺寸的确定 1
1、炉膛有效尺寸(排料法) 1
1.1 确定炉膛内径 D ··················· 1
确定炉膛有效高度 H 2
炉口直径的确定 2
1.4 炉口高度的确定 ····················· 3
四、炉体结构设计 ························ 3
1、炉壁设计 3
2、炉底的设计 5
3、炉盖的设计 6
4、炉壳的设计 7
五、电阻炉功率的确定 7
1、炉衬材料蓄热量Q
7 ···················· 8
蓄
2、加热工件的有效热量 Q
件
··················· 9
3、工件夹具吸热量 Q
夹
····················· 10
4、通过炉衬的散热损失 Q
散
··················· 10
5、开启炉门的辐射热损失Q
辐
··················12
6、炉子开启时溢气的热损失 Q
溢
················· 12
7、其它散热 Q
它
······················ 13
8、电阻炉热损失总和 Q
总
·················· 13
9、计算功率及安装功率 13
六、技术经济指标计算 13
1、电阻炉热效率 13
实用大全
标准文档
2、电阻炉的空载功率 14
3、空炉升温时间 14
七、功率分配与接线方法 14
1、功率分配 14
2、供电电压与接线方法 14
八、电热元件的设计 15
1、I 区 15
2、II 区和 III 区 16
电热元件引出棒及其套管的设计与选择 18
热电偶及其保护套管的设计与选择 18
参考书目 19
实用大全
标准文档
一、设计任务
1、专业课程设计题目:
《中温井式电阻炉设计》
2、专业课程设计任务及设计技术要求:
Φ130×1800 低合金钢调质用炉;
每炉装 12 根;
画出总装图(手工);
画出炉衬图;
画出炉壳图;
画出电热元件接线图;
撰写设计说明书。
二、炉型的选择
因为工件材料为低合金钢,热处理工艺为调质,对于低合金钢调质最高温度为[900+(30~50)]℃,所以选择中温炉(上限 950℃)即可,同时工件为圆棒长轴类工件,因而选择井式炉,并且无需大批量生产、工艺多变,则选择周期式作业。综上所述,选择周期式中温井式电阻炉, 最高使用温度 950℃。
三、炉膛尺寸的确定
1、炉膛有效尺寸(排料法)
确定炉膛内径 D
工件尺寸为Φ130×1800,装炉量为 12 根,对长轴类工件,工件间隙要大于或等于工件直径;工件与料筐的间隙取 100~200mm。炉膛的有效高度取工件的长度加 150~250mm。
排料法如图所示:
实用大全
标准文档
则: D ? d ? ?2d ?2 ? ?6d ?2
代入数据计算得 D = 952.19mm
D =D+2×(100~200)=1200mm
效
D =1200mm
效
又因炉壁内径比料筐大 200~300mm
故取: D
砌
=1500mm
D =1500mm
砌
查表得可用砌墙砖为
BSL·427·138 (A=168,B=190.8,R=765,r=675)型轻质粘土扇形砖。 砖的块数:
由该砖围成的炉体的弧长为:
S= ? D=3.14×1500=4710mm
砖的块数为:4710÷168=28.04 块,取整后 N=28
N=28
修正后:
D =1500mm
砌
对 D 进行修正得:D
=28×168÷3.14=1498.09mm,取 1500mm
砌
确定炉膛有效高度 H
由经验公式可以得知,井式炉炉膛有效高度 H 应为所加热元件(或者料筐)的长度的基础上加 0.1~0.3m。
H =1800+250=2050mm
效
H= H +250=2300mm
效
由于电阻炉采用三相供电,放置电热元件的搁砖应为 3n 层,
搁砖 33 层
H =3n×(65+2)+67,取整后取 n=11
砌
H =2280mm
砌
再将 n=11 代入上式,得 H =2280mm
砌
选用代号为 SND-427-09 的扇形搁砖
每层搁砖数目为 N= ? D ÷50=94.2,取整为 94 块。
砌
每层搁砖数目:
N=94
炉口直径的确定
D =1200mm,由于炉口用斜行楔形砖
效
效故有? D ? (113? 2) ? N ,将 D
效
=1200mm 代入,得 N=32.76,取整后 到 D
=1210mm。
炉口
N=33,再将 N=33 代回上式,则得到 D
=1210mm。
炉口
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