双碱法技术方案(18DOC.docxVIP

180000m3 /h 炉窑烟气脱硫工程 技术方案 宁波联清环保设备有限公司 2011 年 11 月 目 录 总则 1 项目概况 1 工程简要概述 1 设计采用技术规范及设计原则 1 设计遵循的技术规范和标准 1 设计原则（即总的设计要求） 2 工程设计条件 3 炉窑主要参数 3 锅炉燃煤煤质分析、灰成份分析 3 锅炉烟气资料 4 性能保证 4 脱硫工艺及设备的选择 5 脱硫工艺的选择 5 脱硫设备的选择 6 烟气治理工艺系统流程 8 工艺系统流程示意图 8 流程描述 8 脱硫系统配置 9 脱硫吸收塔 9 塔内烟气净化系统 10 烟气除雾系统 10 脱硫剂制备系统 11 循环水系统及脱硫副产物处理 12 烟气管道 13 电气及自动控制系统 13 引风机 14 、主要经济技术指标 15 、供货范围（脱硫除尘器设备编号：LQ-TL180000） 16 经济评价 16 运行费用 16 经济效益分析 17 9、 质量保证 17 10、工期 17 11、 质量及安全目标 18 施工准备 18 设备调试 19 炉窑烟气脱硫工程 技术方案 总则 项目概况 本方案针对 18 万风量炉窑烟气脱硫项目建设内容的设计、设备制造（含现场制作设备）、设备及材料供货、运输、安装工程、指导监督、技术服务、人员培训、调试、试验及整套系统的性能保证和售后服务等工作。系统装置布置原则便于运行检修，并确保在增加脱硫设施后锅炉安全可靠的运行。 18 万风量炉窑使用烟煤（含硫设 1%），燃料经燃烧后烟气中会产生大量污染物， 最为突出的就是 SO ，外排的烟气会对大气造成一定的污染。由于所用燃煤含硫量相对 2 较高，通常排放浓度均超过国家排放标准。针对这一情况，如不采取高效的脱硫措施， 每年要排放大量的 SO2，加重局部地区大气污染。 针对上述情况，业主希望通过安装脱硫设备有效去除锅炉烟气中的 SO2 和进一步降 低烟尘，为此，广泛征集脱硫方案，拟选择一种新型的锅炉烟气脱硫装置，进一步降低 SO2 的排放量，使其达到或低于设计标准要求，实现企业、社会的和谐发展。 针对炉窑的特点，本着技术先进，安全可靠，投资少，运行费用低，不产生二次污染，适合实际情况，项目实施期间不影响炉窑安全生产运行的原则，采用技术成熟的湿式“钠-钙双碱法”脱硫工艺。 工程简要概述 整套脱硫工艺装置主要包括以下几部分： 脱硫吸收塔； 吸收塔烟气净化系统； 进出口烟道及附件 脱硫剂制备系统； 循环水系统； 电气仪表控制系统等。 设计采用技术规范及设计原则 设计遵循的技术规范和标准 本方案编制过程中遵循但不限于下列技术规范和标准： 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 1 联清环保 炉窑烟气脱硫工程 技术方案 《室外给排水设计规范》（GBJB-86） 《工业设备及管道绝热设计规范》（GB50264-97） 《工业企业噪声标准》（GB12348-90） 《工业企业设计卫生标准》（GB17055-1977） 《混凝土结构设计规范》和 1993 年局部修订（GBJ10-89） 《低压配电装置规范》（GBJ54-83） 《电业安全工作规程（热力和机械部分）》1997 版 《电气装置安装施工及验收规范》GBJ232-82 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89） 《电力建筑施工及验收技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78) 《流体输送用无缝钢管》(GB/T8163-87) 《不锈钢冷轧钢板》(GB3280) 《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001 《国产碳素钢 Q235 材质标准》QB700-88 《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-986-88 《钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB/T11345-86 《金属融化焊焊缝缺陷分类及说明》GB/T6417-86 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-87 《工业设备施工及验收技术规范》 《电器设备接地设计技术规范》SDJ8-79 《电气测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-89 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-96 设计原则（即总的设计要求） 严格有效地控制质量保证的全过程，保证设备从设计、制造、安装、调试和服务都处于受控状态，以满足用户要求。 2 联清环保 炉窑烟气脱硫工程 技术方案 脱硫除尘设备采用中华人民共和国现行的相关标准和规范。 脱硫装置设计、布局合理，使