(1.3)--4.2剪切与挤压的工程实用计算.pptVIP

4-2 剪切与挤压的工程实用计算 为保证切割机顺利剪断钢板，确保钢结构中联接件安全可靠，需对其进行剪切强度、挤压强度的计算。由于联接件的受力和变形情况非常复杂，工程上大都采取实用计算方法。即对其受力及应力分布作出一些合理的假设，得到一种简化的计算方法。实践证明，这种方法设计的联接件是安全可靠的。问题的引出 剪切与挤压的工程实用计算剪切的实用计算挤压的实用计算工程实用计算实例 工程中假设切应力在整个剪切面上均匀分布，即计算平均切应力。名义切应力剪切的实用计算剪切强度条件 ? b ——材料的剪切强度极限FSb——试件被剪断时剪切面上的剪力许用切应力剪切强度极限[? ]可以从相关手册中查得 名义挤压应力工程中假设挤压应力分布是均匀的。即计算平均挤压应力。FPcFPcFPc挤压强度条件挤压的实用计算 挤压破坏：由于挤压应力过大，接触面的局部区域会产生过大塑性变形，导致失效。 例1 如图所示的铆钉接头承受拉力F作用，已知：d =2 mm，b =15 mm，d =4 mm，[t ] =100 MPa，[sbs] =300 MPa，[s]=160 MPa。 试确定拉力F的许可值。工程实用计算实例 分析1. 可能破坏的形式有：铆钉沿1-1被剪断、铆钉与板孔壁挤压破坏、板沿2-2拉断、板沿3-3剪穿。2. 试验表明：当 a ? 2d ，板不会被剪穿。3. 剪切形式：单剪，剪切面为铆钉横截面。11 （2）铆钉与孔的挤压强度分析解：（1）铆钉剪切强度分析 （3）板的拉伸强度分析综上， 问题：1. 多个铆钉联接时，每个铆钉剪切面上的剪力如何分配？2. 板轴向拉伸时，需判断可能危险的截面。例2 如图所示的铆钉接头承受拉力F作用，已知： F = 80 kN，? = 10 mm，b = 80 mm，d = 16 mm，[? ] = 100 Mpa，[? bs] = 300 Mpa，[? ] = 160 Mpa。试校核该接头的强度。 当各铆钉的材料与直径均相同，且外力作用线在铆钉群剪切面上的投影，通过铆钉群剪切面形心时， 通常即认为各铆钉剪切面上的剪力相等。若有n个铆钉，则每一个铆钉受力为： 作板的轴力图，判断可能的危险截面，1-1，2-2。 解：（1）铆钉剪切强度校核（2）铆钉与板的挤压强度校核 （3）板的拉伸强度校核可能的危险截面，1-1，2-2。 综上，接头强度满足要求，是安全的。 bhlmdFmm例3 如图所示，齿轮与轴由平键（b=16mm，h=10mm）连接，它传递的扭矩 m =1600 N·m，轴的直径 d =50 mm，键的许用切应力为[? ] = 80 MPa ，许用挤压应力为[? bs] = 240 M Pa，试设计平键的长度。FsFPc剪切面挤压面 mm解：（1）平键受力分析（取平键和轴）（2）平键的剪切强度条件mdFFsFPc bhlmm（3）平键的挤压强度条件综上，即平键的长度可取54 mm。FsFPc 例4 托架受力如图所示，试分析如下两个问题：（1）C 处销钉由钢制成，其剪切强度极限?b = 350 MPa，安全系数nb = 3.3，按剪切强度条件设计销钉的直径dc。（2）已知C处支承板材料的许用挤压应力[? bs ]= 300 MPa，按挤压强度条件确定支承板的厚度δ。 销钉与托架的连接，是双剪。可以确定剪力为Fc/2，剪切面面积为销钉的横截面面积。销钉与支承板的连接，挤压力为Fc/2，接触面为半圆柱面，挤压面面积用其投影矩形的面积。分析 解：（1）取托架BCD受力分析，确定销钉C的受力 取（2）按剪切强度条件，设计销钉直径dC 销钉C的剪切形式：双剪剪切面 取（3）按挤压强度条件，设计支承板厚度? 挤压面 两个实用计算公式：小结两个强度条件：