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喷砂机工艺流程有哪些？ 喷砂工艺前处理阶段　　喷砂机工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件外表均应进行的处理。　　喷砂机工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的外表和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比拟，寿命可相差4-5倍。外表清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手开工具，动力工具。　　喷砂机工艺阶段　　喷砂机工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件外表，使工件外外表的外表发生变化，由于磨料对工件外表的冲击和切削作用，使工件外表获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件外表的机械性能得到改善。 向您推荐东莞叁益外表处理喷砂机设备 . 公司成立于2004年。一直以来秉承观念创新， 一直以来秉承 观念创新。产品创新，诚信效劳 经营理念，凭借日益精进的技术和强大的产制能力，同时下属有东莞叁益喷砂机　加工厂与叁益喷砂机设备配件经营部，率先开展成为集喷砂机研发、设计、制造为一体的现代化大型外表处置设备生产企业。 一 喷砂原理 　　喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料〔铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂〕高速喷射到需要处理的工件外表，使工件外表的外外表的外表或形状发生变化，由于磨料对工件外表的冲击和切削作用，使工件的外表获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件外表的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 [ 编辑本段] 二 喷砂的主要应用范围 　　〔一〕工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件外表的锈皮等一切污物去除，并在工件外表建立起十分重要的根底图式〔即通常所谓的毛面〕，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比方飞展磨料磨具的磨料到达不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 　　〔二〕铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件外表的一切污物〔如氧化皮、油污等残留物〕，并将工件外表抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。 　　〔三〕机加工件毛刺清理与外表美化喷砂能清理工件外表的微小毛刺，并使工件外表更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件外表交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 　　〔四〕改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件外表产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。 　　〔五〕光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具外表亚光化，磨砂玻璃外表的花纹图案，以及布料外表的毛化加工等。 [ 编辑本段] 三 喷砂工作时应注意的事项 　　1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 　　2、储气罐、压力表、平安阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。 　　3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。 　　4、压缩空气阀要缓慢翻开，气压不准超过0.8MPa。 　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持枯燥。 　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。 　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。 　　8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。 　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 [ 编辑本段] 四喷砂的工艺流程 1 喷砂工艺前处理阶段 　　喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件外表均应进行的处理。 　　喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的外表和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比拟，寿命可相差4-5倍。外表清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手开工具，动力工具。 2 喷砂工艺阶段 　　喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件外表，使工件外外表的外表发生变化，由于磨料对工件外表的冲击和切削作用，使工件外表获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件外表的机械性能得到改善。 [ 编辑本段] 五 喷砂机的分类 　　喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和