玻纤非织造制品生产工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

玻纤非织造制品生产工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：玻纤非织造制品生产工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻纤非织造制品生产工岗位，旨在确保生产过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。通过规范操作流程，提高员工安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、手套、护目镜和防尘口罩，以防止皮肤接触玻纤粉尘和眼睛受伤。

2.设备检查：生产前必须对生产设备进行全面的检查，包括机械传动部分、电气线路、气路系统等，确保设备处于良好的工作状态。如有异常，应及时报告并维修。

3.环境要求：

-工作场所应保持清洁、干燥，通风良好，避免潮湿和积水。

-生产线上的玻璃纤维材料应堆放整齐，不得堆积过高，以免发生坍塌事故。

-确保生产区域内无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

4.个人准备：

-操作人员需提前了解当天的工作内容、操作步骤及注意事项。

-操作人员应熟悉本岗位的操作规程，并掌握紧急情况下的应急处置方法。

-操作前进行自我检查，确认身体状况良好，无影响操作的疾病。

5.工作准备：

-检查生产订单，确认生产数量、规格和品质要求。

-检查原材料的质量，确保符合生产要求。

-准备好所需的生产工具和辅助材料。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源和液压系统，确保设备各部分正常工作。

2.装料：将玻纤原料按照规定的比例和顺序装入料斗，注意不要过量，以免影响生产效率和产品质量。

3.设定参数：根据生产订单要求，调整设备参数，如温度、速度、压力等，确保生产过程稳定。

4.启动生产线：缓慢启动生产线，观察设备运行情况，确保各部件协调工作。

5.监控生产：在生产过程中，密切监控生产线运行状态，注意观察产品质量，发现异常及时调整。

6.调整设备：根据生产情况，适时调整设备参数，以保证产品质量和生产效率。

7.停机操作：生产结束后，按照操作规程逐步关闭设备，确保设备安全停机。

8.清理工作区：清理生产现场，包括设备、料斗、工作台等，收集废弃材料，并进行分类处理。

9.记录检查：填写生产记录，包括生产时间、原料用量、设备状态、产品质量等，以便后续追溯和改进。

10.关键点：

-操作过程中必须严格按照规程执行，不得擅自更改设备参数。

-定期检查设备，发现隐患及时报告并处理。

-注意个人安全，避免操作过程中发生意外伤害。

-确保生产环境整洁，防止交叉污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部分无磨损，轴承温度正常。

-电气系统无故障，指示灯和仪表显示正常。

-气路系统压力稳定，无泄漏现象。

-生产线上的各个部件运行协调，无卡滞或堵塞。

-产品质量符合标准，无明显的瑕疵或缺陷。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动，可能是因为轴承磨损、机械部件松动或不平衡。

-设备噪音过大，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或电气系统故障。

-电气系统指示灯或仪表显示异常，可能存在电路短路、接触不良或元件损坏。

-气路系统压力波动或泄漏，可能是管路损坏、阀门故障或密封件老化。

-生产线上的部件运行不协调，可能是因为机械部件损坏、定位不准确或传动系统故障。

-产品质量不符合标准，可能是因为原料问题、设备参数设置不当或操作失误。

3.应对措施：

-定期进行设备维护和检查，预防设备出现异常。

-一旦发现设备异常，应立即停止操作，进行故障排查。

-根据故障原因，采取相应的维修或调整措施。

-对于严重故障，应通知专业人员处理，避免非专业人员操作导致更严重的损坏。

-记录设备异常情况及处理过程，以便分析原因和预防未来类似问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，包括启动、停止、速度调节、温度控制等，确保设备各项功能正常。

-对生产线进行性能测试，包括产量、速度、稳定性等，以评估生产效率。

-对产品进行质量检测，包括尺寸、重量、强度、表面质量等，确保产品符合标准。

-使用专业仪器进行设备关键部件的精确测试，如温度、压力、电流等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如速度、温度、压力等，以达到最佳生产效果。

-调整设备位置和角度，确保生产线上的各个部件能够正确配合。

-更换或维修损坏的部件，确保设备运行顺畅。

-对生产线进行整体优化，包括原料输送、产品收集等环节，提高生产效率。

-调整操作规程，确保操作人员能够正确执行