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公司水煤浆制备工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司水煤浆制备工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水煤浆制备工岗位的操作人员，旨在规范水煤浆制备过程中的职业健康及安全行为，保障员工身心健康和生命安全。规程要求操作人员必须熟悉并严格执行各项安全操作规程，确保水煤浆制备过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-头盔：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学品飞溅入眼。

-防护手套：保护手部不受化学品腐蚀。

-防护服：防止化学品接触皮肤。

-防尘口罩：防止粉尘吸入。

-安全鞋：防止脚部受伤。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀或漏液现象。

-检查电机、传动系统等有无异常噪音、震动或过热。

-检查设备防护装置是否牢固，安全防护栏是否完好。

-检查电气线路是否正常，无裸露电线或损坏。

-检查管道、阀门是否泄漏，压力表读数是否在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面干燥，无油污、积水，防止滑倒。

-工作台面整洁，工具和材料摆放有序。

-安全标志清晰可见，应急设备（如消防器材、急救箱）齐全且易于取用。

-定期进行空气质量检测，确保符合职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、进料泵、搅拌系统等。

c.在设备运行过程中，密切观察仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

d.操作过程中，不得随意调整设备参数或进行紧急停车。

e.操作结束后，关闭所有设备，清理工作区域，进行日常维护。

2.特定操作技术规范：

a.搅拌操作：根据水煤浆的粘度和流动性，调整搅拌速度，确保充分混合。

b.进料操作：按照配方比例准确计量，缓慢加入原料，避免冲击和溢出。

c.加热操作：控制加热速度，防止过热导致水煤浆分解。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

b.仪表异常：立即停止操作，检查仪表，如确认仪表故障，按设备操作手册进行校准或更换。

c.火灾：立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时报警并撤离现场。

d.人员伤害：立即停止操作，进行紧急救治，同时报告上级并启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.仪表显示的数据稳定，无异常波动。

d.水煤浆流动均匀，无堵塞或泄漏。

e.系统压力在正常工作范围内，无剧烈波动。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.仪表读数不稳定，可能是传感器或线路问题。

d.水煤浆流动不畅，可能是管道堵塞或阀门故障。

e.系统压力异常，可能是泵或阀门泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查外观和基本功能。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.设立设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑和检查。

d.建立设备故障档案，记录故障现象、处理过程和预防措施。

e.培训操作人员识别和报告设备异常，提高故障响应速度。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、电机等。

b.测量设备的振动和噪音水平，确保在允许范围内。

c.检查水煤浆的混合均匀性，通过取样分析其粘度和密度。

d.监测设备的工作温度，确保电机、泵等关键部件不过热。

e.定期检查电气系统的绝缘电阻，确保安全运行。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整搅拌速度、加热温度等参数，以优化水煤浆制备过程。

b.对于管道堵塞或阀门故障，及时清洗或更换部件。

c.如果发现电机负载过大，检查是否需要降低进料速度或调整设备转速。

d.在操作过程中，保持与设备的良好沟通，根据反馈及时调整操作。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于正常工况，维持设备在最佳工作状态，定期进行预防性维护。

b.遇到异常工况，如设备过热，立即停止操作，查找原因并进行冷却。

c.在水煤浆粘度异常时，根据配方调整原料比例，必要时添加添加剂。

d.对于设备故障，按照故障排除流程进行诊断和修复。

e.在紧急情况下，立即启动