《30MnSi预应力混凝土管桩用端板》.docVIP

ICS 23.040.60 CCS J 15 团体标准 T/SSEA XXXX—XXXX 30MnSi预应力混凝土管桩用端板 End plates for 30MnSi prestressed spun concrete piles FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX发布 FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX实施 中国特钢企业协会 发布 T/SSEA XXXX-XXXX PAGE 4 30MnSi预应力混凝土管桩用端板 范围 本文件规定了以30MnSi为原材料制造的预应力混凝土管桩用端板的订货内容、规格和标记、尺寸外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。 本文件适用于30MnSi预应力混凝土管桩用端板（以下简称端板）。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.21 钢铁及合金 铜含量的测定 2，2-联喹啉分光光度法 GB/T 223. 54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T 223. 58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223. 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223. 67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223. 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） JC/T 947 先张法预应力混凝土管桩用端板 T/SSEA 0063 管桩用低合金钢热卷法兰 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 订货内容 按本文件订货的合同或订单应包括下列内容： 产品名称； 本文件编号； 牌号； 规格尺寸； 重量（或数量）； 特殊要求。 规格和标记 端板的规格、结构尺寸和标记应符合JC/T 947的规定。 尺寸和外形 端板加工部位的尺寸允许偏差应符合表1的规定，外形结构应符合T/SSEA 0063的规定。其余未注尺寸公差，机械加工部位应符合GB/T 1804—2000中m级要求，非机械加工部位应符合GB/T 1804—2000中c级要求。 尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 D0 D1 D2 Dp d1 d2 h1 t0 a H0 h t 允许偏差 0 -1.0 0 -2.0 +0.2 -0.2 +0.5 -0.5 +0.2 -0.2 +0.2 0 +0.2 -0.2 +0.5 -0.5 +0.5 0 +1.0 0 +0.5 -0.5 +0.5 -0.5 预应力钢筋分布圆直径Dp与端板外径D0和内径D1的同轴度公差应不大于φ0.5mm。 镦头锚孔直径d2与预应力钢筋孔直径d1的同轴度公差应不大于φ0.2mm。 端板外表面应符合GB/T 709的有关规定，平面度公差应不大于0.5mm，表面粗糙度不大于12.5μm。 端板的厚度应符合JC/T 947的规定。 技术要求 牌号和化学成分 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。经供需双方协商，也可供应表2以外牌号和化学成分的端板。 牌号和化学成分 牌号 化学成分（质量分数）/% C Si Mn P S Ni Cr Cu 30MnSi 0.27~0.33 0.70~1.10 0.90~1.30 ≤0.025 ≤0.025 0.025 0.025 0.020 端板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 制造方法 端板用钢应采用电弧炉或转炉冶炼，并经炉外精炼，再经过连铸、热轧、锯切、焊接、机械加工等工艺制成端板。 力学性能 在机械加工前