空调水管安装施工方案及方法1 - 给排水-暖通与智能化.docxVIP

（1）水平管的安装①放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要0％，其焊缝根部必须焊透。水管安装管道安装前，测量管道中心线 （1）水平管的安装①放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要 0％，其焊缝根部必须焊透。水管安装管道安装前，测量管道中心线 理。管材由地面一层运进管道间并进行组对焊接。每点固或焊完一个 应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。④焊接管道分支管 空调水管安装施工方案及方法 1、管道连接方式 （ 1 ）钢管丝扣连接 ①断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 ②套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣， 管径 15-32mm套 2 次， 40-50mm者套丝 3 次， 70mm以上者套 3-4 次。 管子螺纹要 规整，不得有缺丝断丝现象。 ③配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装螺 纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露 2-3 扣螺纹，并清除剩 余填料，外露螺纹刷防锈漆两道。 ④管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 （ 2 ）钢管法兰连接 ①管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准 法兰盘。 插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的 1.3-1.5 倍， 便于 焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。 ②管道法兰连接处， 法兰垂直于管子中心线， 法兰衬垫不得突入管内， 连接 法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的 1/2 。紧固螺栓要按对称十 字顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰严密。 ③对接平行、紧密，与管子中心线垂直， 双面施焊，法兰螺栓应长短一致， 朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。 ④法兰连接螺栓紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭力，分三次进行： 第一次，按对称跨中法， 拧紧程度为 70%；第二次， 间隔法， 拧紧程度为 90%； 第三次，按顺序法， 拧紧程度为 100%。 ⑤法兰不得直接焊在弯管或弯头上， 一般至少连接长度 100mm以上的直管段。 ⑥法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度， 使其自然吻合，以免管道或设备 产生额外应力。 ⑦支管上的法兰距主管外壁净距应在 100mm以上， 过墙管道上的法兰与墙面 净距为 200mm以上。 ⑧法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外， 应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。④焊接管道分支管质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道坡口要求表面整齐、使用梯子时，应注意防滑；大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装，统冲洗、排污合格，再循环试运2h 应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。④焊接管道分支管 质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道坡口要求表面整齐、 使用梯子时，应注意防滑；大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装， 统冲洗、排污合格，再循环试运2h以上，且水质正常后才能与制冷 不得使用双层、多层或倾斜形垫片。 （ 3 ）钢管焊接连接 ①管道壁厚大于 4mm要开坡口， 管子、 管件的坡口采用 I 或 V型坡口， 坡口 加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工。采用热加工方法加工坡口后， 应除去坡口 表面的氧化皮、 熔渣及影响接头质量的表面层， 并将凹凸不平处打磨平整。 管道 坡口要求表面整齐、光洁。 ②管道焊接一般采用对口型式及组对。 ③管材与法兰盘焊接， 应先将管材插入法兰盘内， 点焊后用角尺找正找平后 再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。 ④焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于 2mm， 并不得将支管插入 主观的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。 ⑤管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口 200mm的另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。 管道对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致但，不得超过壁厚 的 70％，其焊缝根部必须焊透。 2、水管安装 管道安装前，测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。 管径DN50mm的管道及附件采用丝扣或配件连接； DN50m管径＜ DN80mm的管道 与管道采用焊接或法兰连接，管道与附件采用法兰连接； 管径≥DN80mm的管道 采用沟槽卡箍连接。 大口径立管安装考虑按自下而上逐层安装。为便于施工， 将起弯处水平管与 弯头的接口做活口处理。管材由地面一层运进管道间并进行组对焊接。 每点固或 焊完一个口，将上面的管段向上一楼层推进，为便于吊装，管子在组对时焊吊耳。 每安装一层， 以角钢 U型管卡固定，以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准 确。立管底部要设钢性支撑。每层地面设固定支架。 （ 1 ）水平管的安装 ①放线、定位核准，支