空调通风系统安装方案 - 给排水-暖通与智能化.docxVIP

照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时接，吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。膨胀螺栓规格为M8（膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠，不措施，宜用角钢加固。矩形风管弯管的制作，尽可能采用曲率半径为 照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时 接，吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。膨胀螺栓规格为 M8（膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠，不 措施，宜用角钢加固。矩形风管弯管的制作，尽可能采用曲率半径为 空调通风系统的主要包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机 安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。 1.1、空调机组安装 1、首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐 全，并形成验收文字记录。 安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产 品样本及安装使用说明书， 详细了结其结构特点和安装要点， 严格按 照其要求安装顺序进行安装、调整。 2、机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。检查风机叶 轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。 机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。 3、现场是否具备安装条件（地面平整、电源接通等），安装准备 工作是否完成（安装机具是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要 求等）。由于机组吊装在楼板上，应确认楼板的混凝土标号是否合格， 承重能力是否满足要求， 可以向土建施工方落实。 4、确定吊装方案。本工程采用 3 台空气处理机组重量均小于 150Kg ，风量较小（2000m3/H 一台；2500m3/H 两台），并且机组震 动不大，机组用固定在屋顶的吊杆吊装。 4 根吊杆采用膨胀螺栓与屋 顶连接，吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。膨胀螺栓规 格为 M12（膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠， 不得有松动现象。）； 吊杆规格为φ12 钢筋。 5、根据空调施工图纸表明机组位置尺寸及空调设备的实际吊装 法兰小于等于L40角钢铆钉采用Ф4× 法兰小于等于L40角钢铆钉采用Ф4×8，大于等于L50角钢法 的实际吊装尺寸进行吊杆定位，固定吊杆。用地面小车将机组搬运到 潮。应单独设置支、吊架。各类风管部件及操作机构的安装，应能保 水管时，应用两把管钳分别卡住机组的接管和要连接的水管（或挠性 6、用地面小车将机组搬运到吊装位置，用液压升降平台抬升空 调机组，将机组用垫片螺母固定在吊架上。 7、在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向， 过滤器的抽出方向是否正确等， 以避免失误。 注意保护换热器翅片及 机组，避免碰伤。 8、设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形。安装后检 查空调机组的水平度，如不符合要求，要进行调整。 9、机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水 封高度应符合设计要求，并且保持一定的坡度， 以利于凝结水的排出。 连接机组供回水管时， 应用两把管钳分别卡住机组的接管和要连接的 水管 （或挠性接管），避免扭伤机组换热器的铜管。 10、机组安装完毕进行通水试压时， 应通过冷热交换器上部的放 气阀将空气放干净。以保证系统压力和水系统的通畅。 11、机组安装必须做到装前检查，装后复查。 内容有：转动部件 转动是否灵活，是否有噪音，机组外形是否损伤等。应及时修复并记 录，并向技术人员反映。以避免将问题遗留到机组调试时给调试带来 麻烦。 1.2、风机盘管安装 1、风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验， 符合要求后方可进行安装。 试验压力为 1.275MPa，试验观察时间为 2m9n ，不渗漏为合格； 。1.风机的安装设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录，可以向土建施工方落实。确定吊装方案。本工程采用3台空气处理杆吊装。4 。1.风机的安装设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录 ，可以向土建施工方落实。确定吊装方案。本工程采用3台空气处理 杆吊装。4根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣加垫 排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法 3、在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向， 是否与设计图纸相对应。风机盘管安装过程中注意风机壳体避免碰撞 变形。 4、风机盘管设备设立单独支、 吊架， 安装的位置、 高度应正确， 固定应牢固。 4 根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣 加垫圈与吊装孔连接的办法。膨胀螺栓规格为 M8 （膨胀螺栓钻孔固 定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠，不得有松动现象。 ）；吊杆 规格为φ 8 钢筋。 5、机组与风管或风口与风管的连接，应严密、可靠；