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充装系统的改造 1. 盘问一:盘胶压装钢瓶的磨损引起正常充装工作 巴陵石化有限公司液钢瓶充装系统主要由充装平台、传输链和充装平衡组成。使用1年后，出现以下四个问题：（1）由于磨损和弯曲，充装器的传送带经常断裂，影响正常的充装。 (2) 充装转盘托轮严重磨损变形, 转盘运行不稳。 (3) 向充装转盘输送钢瓶的链条运行不稳定, 易断裂, 故障率较高。用油润滑维护后的现场及钢瓶容易沾染油污。 (4) 机械秤精度低, 充装误差大, 检斤秤与充装秤分离, 遇到特殊情况时检斤不合格瓶需要人工复秤, 给日常工作带来了不便。针对充装系统存在的实际问题, 逐项进行了改造。 2. 分析、改造措施和电子秤的特点 2.1 传动机构的改造 (1) 原来传动机和转盘之间为摩擦带传动, 摩擦带传动的主要缺点是: (1) 不能保证准确的传动比; (2) 传递同样的圆周力时较啮合传动有较大尺寸和压轴力; (3) 带寿命短。原传动方式是:靠3根V带与传动轮及转盘边缘的凹槽间的摩擦力传递运动。该V带由顶胶、抗拉体、底胶、和包布四部分组成, 横截面为梯形, 其工作面为两侧面, 由于是正压力作用在楔形面上, 当量摩擦系数大, 能传递较大的功率。根据应力计算公式σ=F/A (MPa) , 因为皮带松边和紧边拉力F不同, 由于摩损使得3根V带各处的横截面积A也不同, 在运转过程中, 很容易造成3根V带内部的拉应力的不同。再因