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团结煤矿钻探及注浆安全技术措施
团结煤矿新井施工注浆封水 钻孔2个,为确保施工安全,特制定施工安全技术措施如下:
根据井下实际情况严格按照《煤矿安全规程》有关探放水的规定设计钻孔,公司项目部要严格按照设计施工,不得随意更改设计。本次注浆孔设计在煤层底板开孔,其钻孔情况在如附表一所示,每个钻孔下入Φ108㎜套管20m,Φ89㎜40m,两级套管均需注浆固管和做耐压试验,一级套管的试验压力应略高于水压(3.2 kg/cm2),二级套管的试验压力应不低于6.5 kg/cm2,终孔孔径为Φ75~89mm,孔深打至奥灰顶面下30m。稳压时间必须至少保持半小时,孔口周围不漏水,孔口管牢固不活动即视为合格。否则,必须重新注浆固定。每个钻孔固定好套管并经压水耐压试验合格后方可正式探水钻进。
2、钻工应经专门培训,并考核合格,必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3、上岗前,明确工作内容、要求和任务。工作前,检查、了解巷道支护、通风、瓦斯等安全情况,确认安全无误后,方可开始工作。
4、安钻前,要平整安钻场地,清理浮渣,挖好排水沟或安装足够能力的排水设备。
5、钻机、电器、水泵等安装必须稳固;钻孔的位置、方位、倾角要准确;必须打好钻机的后顶杠和压柱;电缆吊挂要整齐。
6、开钻前应由有关人员检查设备安装质量和安全设施情况,并经过试车合格后,方准许开车钻进。
7、全部人员到岗后,确认机器转动部位无人靠近时,才能启动钻机,工作中要密切配合,集中精力,动作准确。
8、钻机操作人员,不准离开钻机,并要做到“三看”、“二听”、“一及时”:
三看:即看孔底压力指示计和进尺速度;看水泵工作及孔口上水情况;看水管接头情况。
二听:即听机器运转声音;听孔内震动声音。
一及时:即发现异常要及时处理。
9、严格执行钻具检查制度,合理使用钻具,做到“两准备”、“三不下”、“四检查”:
两准备:即做好备用钻具的准备;上班给下班做好准备。
三不下:即钻杆磨损超规定,直径43mm的钻杆磨损后小于41mm的不下钻;丝扣拧不紧时不下钻;钻杆弯曲不下钻。
四检查:开钻前、上下钻具中、加尺时及发生事故后都要检查钻具。
10、准确丈量下入孔内的钻杆及机上的余尺,计算出正确的孔深。
11、扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时由熟练而有经验的钻工或班长操作。
12、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理接头时,要有专人看管操纵把,防止立轴突然转动伤人,打开立轴箱时,横向齿轮应加防护罩,合立轴时,应待机械停止转动后进行。
13、起下钻具时,禁止用牙钳、链钳代替垫叉,孔口人员不准把手握在垫叉底下。
14、在机械运转时,不得进行部件的拆卸和修理,禁止用手、脚直接制动机械的运转部分。
15、禁止将工具、衣物等放在电器设备和机械转动部分及防护罩上。
16、钻进时应主意以下事项:
(1)丝扣处应涂黄油、缠棉丝,以便于钻具拆卸,减少丝扣磨损,防止冲洗液漏失。
(2)下钻要稳,避免冲撞,遇阻时应立即提钻排除故障。
(3)钻头距孔底1.5~2.0m时,进行冲孔;距孔底0.3~0.5m时,调整好水量再以轻压、慢转扫孔至孔底;钻进0.1~0.2m后方准给予正常压力和转数钻进。
(4)拧卸钻头和护孔器时,应使用自由钳,不得使用牙钳,钻头不得在地上拖拉。
(5)每一回(次)应由一人操作,便于掌握孔内情况,钻进时操作人员要精力集中,注意钻进速度,返水大小和泵压高低,发现异常及时提钻。
(6)地层变软时,要控制压力,不得盲目追求进尺。
(7)临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止岩粉卡钻;停钻8小时以上应将钻杆起出来。
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