大体积砼作业安全技术交底（定稿）09 .docxVIP

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大体积砼作业技术交底记录

编号：YHJSDCAZQ09

工程名称

河南港新冷链物流保税仓储项目

工序名称

大体积砼

施工单位

河南省宇华建设有限公司

交底日期

2017年11月2日

交底对象

泥工班组

交底提要：施工准备、作业条件、施工工艺、施工要点、质量标准、注意事项、安全要求

交底内容：

1、施工准备

1）机具准备：46m汽车泵1台、振捣棒2个、平头铁锹、刮杠、木抹子、试模、塌落度仪等。

2）人员准备：工人20人，带班1人。

3）材料准备：C35P6商品砼、塑料薄膜。

2、作业条件

1）基础筏板钢筋、模板及钢板止水带作业验收已完成遗留问题已整改完毕。

2）控制浇筑厚度的标高控制胶带已粘贴完毕，标高控制胶带其标高已用水准仪复核无误。

3、施工工艺

基槽清理检查→汽车泵就位→斜向分层浇筑C35P6商品砼→振捣棒振捣密实→2米刮杠、木抹子收光→覆膜养护→自检

4、施工要点

1）C30P6商品砼进场后必须由现场技术管理人员核对其标号，并检查塌落度、和易性。

2）控制浇筑厚度的标高控制胶带按3m*3m纵横间距埋设，以方便标高控制。

3）混凝土要连续浇筑，采用“斜向分层法”施工，为了避免冷缝产生，混凝土浇筑采用“斜向分层、一次到底、梯级浇筑、逐渐前进”的方式，上层砼在下层砼初凝前浇完，接槎合理、严密；12#楼筏板自基槽西侧向东侧分2层浇筑（见图a），第一层0.4m,第二层0.3m；15#楼筏板自基槽东侧向西侧分3层浇筑（见图b），第一层0.4m,第二层0.3m,第三层0.3m。

4）砼浇筑用铁锨摊平后，厚度略高于控制标高，随即用振捣棒振捣，做到不漏振，确保砼的密实。

5）混凝土振捣：

a、因混凝土中有不少钢筋及止水钢板，除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣混凝土时，振动棒不得碰撞钢筋、预埋件。

b、基础底板砼浇筑时采用插入式振动棒振捣，使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实、逐层逐点捣实，使砼密实，保证砼强度。移动间距为40cm，振捣上一层时，应插入下一层5～10cm，以消除两层混凝土间的接缝（以砼出孔浮浆振动器不下沉为限），防止漏振、欠振或过振，振捣时不能振钢筋或模板。

c、振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任，熟练振动棒的操作方法。做到“快插慢拔”每个插入点的振捣时间应由现场确定（表面出现少量砂浆，无气泡逸出为止），一般10秒左右，插入点之间距离控制在40cm左右，不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋和砖胎模。

6）砼用振捣棒振捣密实后用木抹子抹压进行收光。

7）木抹子收光后覆膜养护，待混凝土强度由现场技术管理人员确认达到规定强度时采用蓄水养护，蓄水厚度控制到6cm，不得出现砼表面干燥情况，蓄水养护时间由现场技术管理人员根据实际测温情况确认。

8）集水坑、电梯井等位置分层浇筑以保证模板不会漂浮，每次浇筑厚度为450mm，上层砼在下层砼初凝前浇完，接槎合理、严密。

9）地下室外剪力墙水平施工缝处混凝土浇筑方法为：混凝土浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑1h小时后浇筑外墙混凝土然后振捣密实木抹子平整抹面。

10）测温管的布设及测温记录工作由现场技术管理人员完成，准确地掌握并控制混凝土的内外温度差，控制混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温降梯度不得大于3℃/d，养护时间不得少于14d。

11）混凝土浇筑过程中，钢筋工、水电工及木工应派专人值班以保证施工质量。

5、质量标准

1）施工中砼必须振捣密实，不得有蜂窝、孔洞漏筋、缝隙、夹渣；砼的养护措施应符合洒水每天不少于4次，养护时间为7d的要求。

2）施工中的偏差项目应符合下列规定：

A、抹光成型后其顶面标高允许偏差为±10mm。

B、抹光成型后其表面平整度允许偏差为8mm。

C、抹光成型后其轴线位置允许偏差为8mm。

D、抹光成型后其截面尺寸允许偏差为+8mm、-5mm。

E、抹光成型后其剪力墙垂直度允许偏差为8mm。

6、注意事项

1）一切施工作业处的用电来源均由电工按照“一机、一闸、一漏保”进行接设，严禁非电工人员私自接线。

2）采用汽车泵浇筑砼时砼的下料口距离所浇筑的砼表面高度不得超过2m。

3）汽车泵支设在各楼的北侧钢板施工道路上，支腿底部用垫木支架平稳，大臂运转过程中严禁碰触各楼塔吊。

4）汽车泵作业中严禁接长输送管和软