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大体积砼作业技术交底记录

编号：YHJSDCAZQ09

工程名称

河南港新冷链物流保税仓储项目

工序名称

砼浇筑

施工单位

河南省宇华建设有限公司

交底日期

2018年3月10日

交底对象

泥工班组

交底提要：施工准备、作业条件、施工工艺、施工要点、质量标准、注意事项、安全要求

交底内容：

1、施工准备

1）机具准备：56m汽车泵1台、振捣棒2个、平头铁锹、刮杠、木抹子、试模、塌落度仪等。

2）人员准备：工人20人，带班1人。

3）材料准备：商品砼、塑料薄膜。

2、作业条件

1）基础筏板钢筋、模板及钢板止水带作业验收已完成遗留问题已整改完毕。

2）控制浇筑厚度的标高控制胶带已粘贴完毕，标高控制胶带其标高已用水准仪复核无误。

3、施工工艺

浇筑部位清理检查→汽车泵就位→浇筑商品砼→振捣棒振捣密实→2米刮杠、木抹子收光→覆膜养护→自检

剪力墙（柱）封模前，砼施工缝必须进行处理，墙体必须凿毛完毕并验收合格。

基础筏板模板

1、1#库筏板厚度为1200mm、独立基础、消防水池筏板800mm，3#库独立基础.从安全，经济、快速施工的角度考虑，消防水池基础筏板的模板采用砖胎膜，砌筑材料为用Mu10普通烧结砖、砂浆为M5水泥砂浆。

2、1#库消防水池砖胎膜墙厚按照240mm砌筑，砖胎膜内边线距筏板基础外边线为20mm，砌至筏板基础顶设计标高，设计标高由现场技术管理人员超平确认。

3、施工工艺：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砖块排列→砌砖墙→校正→验收。

4、砌筑注意事项

1）上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满，砌筑时随手将挤出的砂浆刮去，通过对砖的挤揉，使砂浆进入砖的竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间粘结能力。?

2）砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌；水平灰缝厚度为10mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上；竖向灰缝宽度应控制在10mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象，垂直灰缝的饱满度不应低于80%；竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法，相邻砖块的灰口，同挂碰头灰砌筑。从而保证竖缝饱满度。?

3）几人同时砌筑共用一根线，中间设支点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，水平缝均匀一致，平直通顺。?

4）砌筑的高度符合要求后，达到一定强度后，表面及时抹灰；20mm厚抹灰层分两次施工。待底层灰六七成干时开始抹罩面灰。同时在阴阳角处抹成圆角，阴阳角处半径R为30～50mm。?

5）对于刚施工的墙体以及抹灰工程，及时采用彩条布遮盖，以免雨水冲刷。?

4、施工要点

1）商品砼进场后必须由现场技术管理人员核对其标号，并检查塌落度、和易性。

2）控制浇筑厚度的标高控制胶带按3m*3m纵横间距埋设，以方便标高控制。

3）基础混凝土要连续浇筑，采用“斜向分层法”施工，为了避免冷缝产生，混凝土浇筑采用“斜向分层、一次到底、梯级浇筑、逐渐前进”的方式，上层砼在下层砼初凝前浇完，接槎合理、严密；筏板自基槽西侧向东侧分2层浇筑（见图a），第一层0.4m,第二层0.4m；1.2m后筏板自基槽东侧向西侧分3层浇筑（见图b），第一层0.4m,第二层0.4m,第三层0.4

m。墙、柱、板、梯要连续浇筑一次完成。

4）砼浇筑用铁锨摊平后，厚度略高于控制标高，随即用振捣棒振捣，做到不漏振，确保砼的密实。

5）混凝土振捣：

a、因混凝土中有不少钢筋及止水钢板，除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣混凝土时，振动棒不得碰撞钢筋、预埋件。

b、基础底板砼浇筑时采用插入式振动棒振捣，使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实、逐层逐点捣实，使砼密实，保证砼强度。移动间距为40cm，振捣上一层时，应插入下一层5～10cm，以消除两层混凝土间的接缝（以砼出孔浮浆振动器不下沉为限），防止漏振、欠振或过振，振捣时不能振钢筋或模板。

c、振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任，熟练振动棒的操作方法。做到“快插慢拔”每个插入点的振捣时间应由现场确定（表面出现少量砂浆，无气泡逸出为止），一般10秒左右，插入点之间距离控制在40cm左右，不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋和砖胎模。

6）砼用振捣棒振捣密实后用木抹子抹压进行收光。

7）木抹子收光后覆膜养护，待混凝土强度由现场技术管理人员确认达到规定强度时采用蓄水养护，蓄水厚度控制到6cm，不得出现砼表面干燥情况，蓄水养护时间由现场技术管理人员根据实际测温情况确认。

8）集水坑、电梯井等位置分层浇筑以保证模板不会漂浮，每次浇筑厚度为450mm，上层