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目录

前言 1

变频供水系统的应用行业和场合 1

设计任务即要求 1

系统的基本构成及基本原理 2

变频供水系统的机构框图 2

变频供水系统的工作原理 3

主电路设计及元件清单 5

主电路设计结果 5

主要参数及其器件选择 6

主要参数 6

器件选择 7

元件清单 10

保护电路设计 11

驱动电路设计 12

驱动电路设计结果 12

驱动电路主要参数计算及其器件选择 14

主要参数计算 14

驱动电路器件选择 16

驱动电路元件清单 16

设计心得 17

参考文献 17

附录：变频供水系统总设计图 19

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1前言

变频供水系统的应用行业和场合

泵站担负着工农业和生活用水的重要任务，运行中需要大量消耗能量，提高泵站效率；降低能耗，对国民经济有重大意义。我过泵站的特点是数量大、范围广、类型多、发展速度快，在工程规模上也有一定水平，但由于设计中忽视动能经济观点以及机电产品类型和质量上存在的一些问题等原因，至使在技术水平、工程标准以及经济效益指标等方面与国外先进水平相比，还有一定的差距。目前，大量的动能消耗在水泵、风机负载上，城乡居民用水设备所消耗的电量在这类负载中占了相当大的比例。因此，研究提水系统的能量模型，找出能够节能的控制策略方法是目前较为重要的一件事。

以变频器为核心结合PLC组成的控制系统具有高可靠性、强抗干扰能力、组合灵活、编程简单、维修方便和低成本等诸多特点，变频恒压供水系统集变频技术、电气技术、防雷避雷技术、现代控制、远程监控技术与一体。采用该系统进行供水可以提高供水系统的稳定性和可靠性，方便的实现供水系统的集中管理与监控；同时系统具有良好节能性，这在能量日益紧缺的今天尤为重要，所以研究设计该系统，对于提高企业效率以及人民的生活水平、降低能耗等方面具有重要的现实意义。

设计任务即要求

本系统是以一个供水系统作为被控对象，PLC与变频器协调控制电机的转速与启动和停止。

系统控制要求:

工艺参数: 供水系统由3台水泵组成：

母管压力H≥0.8时，一台定速，一台变速，一台备用。母管压力H≤0.64时，一台定速或变速，二台备用。

母管压力H≤0.52时，一台变速，二台备用。

电动机参数：型号：JD-L-39-4

功率：75KW

额定频率：50Hz

额定电压：380VAC；额定转速：1470r/min额定电流：126.6A

水泵电机的起动/停止、正转、调速控制。

变频器采用远方控制方式。

通过母管压力变送器测得实际压力大小，同时和压力给定组成闭环控制。

变频器的运行状态指示（如运行、停止、过流、低压等）。

变频器的报警处理。

2.系统的基本构成及基本原理

变频供水系统的机构框图

变频恒压供水系统主要由水泵、电动机、变频器、D/A模块、A/D模块、管道和压力变送器等构成。通常由异步电动机驱动水泵旋转来供水，并且把电机和水泵连成一体，通过变频器调节异步电机的转速，从而改变水泵的出水流量而实现恒压供水的。因此，供水系统变频的实质是异步电动机的变频调速。异步电动机的变频调速是通过改变定子供电频率来改变同步转速而实现调速的。其结构框图如图2-1所示：

给定

给定

管网压力

PID D/A 变频器 管道

－

接触

器

水泵

机组

PLC

A/D

压力变送器

图2-1变频恒压供水系统框图

恒压供水系统通过安装在用户供水管道上的压力变送器实时地测量参考点的水压，检测管网出水压力，并将其转换为4—20mA的电信号，此检测信号是实现恒压供水的关键参数。由于电信号为模拟量，故必须通过PLC的A/D转换模块才能读入

并与设定值进行比较，将比较后的偏差值进行PID运算，再将运算后的数字信号通过D/A转换模块转换成模拟信号作为变频器的输入信号，控制变频器的输出频率，从而控制电动机的转速，进而控制水泵的供水流量，最终使用户供水管道上的压力恒定，实现变频恒压供水。

变频供水系统的工作原理

PLC控制变频恒压供水系统主要有变频器、可编程控制器、压力变送器和现场的水泵机组一起组成一个完整的闭环调节系统，该系统的控制流程图如图2-2所示：

管网压力信号

管网压力信号

报警信号

PLC

(含PID)

变频器

水池水位信号

压力变送器

M

液位变送器

用户

水泵机组

水池

图2-2变频恒压供水系统控制流程图

从图中可看出，系统可分为：执行机构、信号检测机构、控制机构三大部分，具体为：

(l)执行机构：执行机构是由一组水泵组成，它们用于将水供入用户管网，其中由一台变频泵和两台工频泵构成，变频泵是由变频调速器控制、可以进行变频调整的水泵，用以根据用水量的变化改变电机的转速，以维