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页脚内容
以掩盖,防止对饰面板碰撞。(2)决不能将水、油污等浅湿饰面板量在加工厂内制作成成品或半成品,在现场进行安装,所以本分项与按顺序逐渐进行装配,装配时,注意构件的部位和正反面。衔接部位
以掩盖,防止对饰面板碰撞。(2)决不能将水、油污等浅湿饰面板
量在加工厂内制作成成品或半成品,在现场进行安装,所以本分项与
按顺序逐渐进行装配,装配时,注意构件的部位和正反面。衔接部位
)圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。1.3主要机具(表1
橱柜制作与安装施工工艺标准
1施工准备
1.1技术准备
熟悉施工图纸,作好施工准备。
1.2材料要求
(1)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12%。
(2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。
(3)配件:根据家具的连接方式选择五金配件,如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件,以适应各种彩色的家具使用。
(4)圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。
1.3主要机具(表1.3)
主要机具一览表
表1.3
序号
序号名称数量规格说明
倒并列进行校对,检查划线和空格是否准确相符,如有差别,即说明在需要对接的端头留出加工余量,用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直,又属作开榫一端,即不画此线。3)根据基准线,用
倒并列进行校对,检查划线和空格是否准确相符,如有差别,即说明
在需要对接的端头留出加工余量,用直角尺和木工铅笔画一条基准线
。若端头平直,又属作开榫一端,即不画此线。3)根据基准线,用
目(1)橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的阻燃性能和
手提刨
手提刨1
3.2~6m
电锯1
m
机刨1
手工锯1
回
手电钻2
JIZC-10
冲击钻2
长刨2
短刨2
DH22
3
8
4
6
5
7
2
1
此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90角尺等。
1.4作业条件
本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品,在现场进行安装,所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。
2材料和质量要点
2.1料的关键要求
木龙骨基层木材必须控制在12%之内,一般木材应该提前运到现场,放置
十天以上,尽量与现场湿度相吻合。
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定式结构连接与拆装式结构连接两种。(4)组装:木家具组装分部线脚收口3.2
定式结构连接与拆装式结构连接两种。(4)组装:木家具组装分部
线脚收口3.2操作工艺(1)配料:配料应根据家具结构与木料的
2技术关键要求(1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨
装饰于家具、固定配置的台面边缘及家具具体与底脚交界处等部位,
2.2技术关键要求
(1)对于木龙骨要双面错开开槽,槽深为一半龙骨深度(为了不破坏木龙骨的纤维组织)。
(2)粘贴夹板时,白乳胶必须滚涂均匀,粘贴密实,粘好后即压,现场的粘贴平台及压置平台必须水平,重物适当,保持自然通风条件,避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。
(3)在油漆时,尽量做到两面同时、同量涂刷。
3施工工艺
3.1工艺流程
配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口
3.2操作工艺
(1)配料:配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排,主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料,后配小料;先配长板材,后配短板材,顺序搭配安排。对于木方料的选配,应先测量木方料的长度,然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm,以便刨削加工。
对于木方料进行刨削加工时,应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削,均应按顺木纹方向。先刨大面,再刨小面,两个相临的面刨成90角。
(2)划线:划线前要备好量尺(卷尺和不锈钢尺等)、木工铅笔、角尺等,
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要分为木方连接榫和木板连接榫两大类,但其具体形式较多,分别适及方案拉拼缝、马牙缝。3)板式家具的连接方法较多,主要分为固)圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。
要分为木方连接榫和木板连接榫两大类,但其具体形式较多,分别适
及方案拉拼缝、马牙缝。3)板式家具的连接方法较多,主要分为固
)圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、
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