表面处理用盐水喷雾试验法.docxVIP

中國國家標準

CNS

表面處理用鹽水噴霧試驗法 總號

類號

4158

H2040

Method of Salt Spray (Fog)Test for Surface Finishing

1〃 適用範圍：本標準規定為各項金屬底材於電鍍後、有機或無機塗裝後等各項表面處理用之鹽水噴霧耐蝕性試驗方法。

2〃 試驗方法：本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化鈉溶液的試驗液，以霧狀噴於電鍍被覆膜上之一種腐蝕試

驗方法。試驗的主要條件如表1所示。

表1主要的試驗條件

項 目 配製時 試 驗 中 備 註

氯化鈉溶液濃度（g/l）

50

40~60

最好每天標定濃度一次

PH

6.5

6.5~7.2

收集後測定試驗中的PH值

壓縮空氣壓力（kgf/cm2）

……

1〃00±0.01

連續不得中斷

噴霧量（ml/80cm2/h）

……

1.0~2.0

應至少收集16小時，求其平均值

壓力桶溫度（℃）

……

47±1

鹽水桶溫度（℃）

……

35±1

試驗室溫度（℃）

……

35±1

每天至少測兩次，其間隔至少7小時

試驗室相對溫度

……

85%以上

其他溫度要求由買賣雙方協定之

試 驗 時 間

即由開始噴霧至終了的連續時間，或由買賣雙方協議之。

3〃試驗液之配製：溶解試藥級氯化鈉（1）於蒸餾水（或總溶解固體量小於200ppm以下的水中），調配成濃度為5±1%的試驗液（2）。此試驗液在35℃噴霧後，其噴霧收集PH值應為6.5~7.3(3)。且噴霧前，此試驗液不能含有懸浮物（4）。

注：（1）：氯化鈉不能含有銅與鎳的不純物，固體內的碘化鈉含量須小於0.1%。因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑，所以不純物總含量小於0.3%。

（2）：在33~35℃間測量此試驗液的比重應為1.0258~1.0402,在25℃測量時的比重則為

1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可利用硝酸銀溶液滴定法或其他方法標定。

（3）：試驗液須以試藥的鹽酸或氫氧化鈉溶液調整PH值，並以PH儀或其他可靠方法測量之。由於配製試驗液的水中含有二氧化碳，二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的PH值，故須小心控制PH值。PH值則可依下列任一方法調整。

①常溫配製試驗液，於35℃噴霧，因為溫度的升高而使部分二氧化碳逸出溶液而升高PH值。

故在常溫配製試驗液時，PH值應調整在6.5內，才可以使收集液的PH值在6.5~7.2之間。

②PH值調整前，使試驗液先煮沸至35℃，或維持在35℃溫度48小時。如此調整的PH值在

35℃噴霧時，將不會產生太大變化。

③先將水加熱至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而後再調製試驗並調整PH值。如此在

35℃噴霧時，所調整的PH值也不會產生太大變化。

（4）：為避免噴霧咀陰塞，此試驗液需過濾或小心傾斜注入鹽水桶，或於噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩檢程式或適當之紗布為宜。

4〃 設 備：本試驗所需之設備為噴霧嘴﹑鹽水桶﹑試驗片支架﹑噴霧液收集容器﹑試驗室（5）﹑鹽水補給

桶﹑壓力桶﹑壓縮空氣之供給設備與排氣設備等所構成。

鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應採用純性材料，不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。

噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣，噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。

試驗片滴下之試驗液不可回流鹽水桶，而再用於試驗。

壓縮空氣不能含有油脂及灰塵，所以須有空氣清淨器。空氣壓力須保持在1.00±0.01kgf/cm2,因為壓縮空氣於膨脹時，有吸熱現象，所以須事先有預熱。（預熱以增加壓縮空氣的溫度及濕度）

噴霧採取器其水準採取面積為80cm2，其直徑約為10cm，置於試驗片附近（靠近噴嘴最近與最遠之

處的兩個地方）。

噴霧液量以整個時間計算，在採取容器上，應以每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液。噴霧液至少收集16小時，以其平均值表示噴霧量。

試驗中鹽水桶，其氯化鈉溶液濃度應維持40～60g/l。

壓力桶溫度需保持在47±1℃，鹽水桶之溫度在35±1℃。

試驗室的相對濕度必須保持在85%以上，更高的相對濕度的要求可由買賣雙方協議之。

5〃 試樣

採取位置：試樣可從製品之主要表面採取或以製品本身做為試樣。但如無法以製品試驗或判定時，可由當事者雙方協定以試驗片代替。此試驗片必須能代表該製品者。

尺度：試驗片之標準尺寸為150*70mm，或以100*65mm。

數目：試樣之數目由買賣雙方協定之。

試驗前處理

試樣依鍍層性質與清潔程度而須做適當清洗，不能使用研磨劑（7）及具體腐蝕或抑制作用之溶劑清洗，且清洗雙方不得損傷表面。至於不銹鋼試樣可由買賣雙方協議使用硝酸清洗與鈍化。試樣經清洗後（通過撥水性試