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钢筋应分型号和规格摆好。E、在图纸上表示有抗震等级要求的,柱场先选取不参与受力、非重要位置或将来凿除的混凝土进行植筋,达包梁底模的形式,在侧模底部两侧设置横向和纵向方木,用步步紧或
钢筋应分型号和规格摆好。E、在图纸上表示有抗震等级要求的,柱
场先选取不参与受力、非重要位置或将来凿除的混凝土进行植筋,达
包梁底模的形式,在侧模底部两侧设置横向和纵向方木,用步步紧或
送时,而泵机不能停止工作,需每隔4~5分钟进行正泵和反泵两个
1、柱截面加大施工方法
1.工艺流程
本工程中柱截面加大的施工工艺见下图:
界面处理
界面处理钢筋制作、植筋(含主筋、箍筋、拉钩钢筋)
混凝土浇筑
模板拆除混凝土养护
模板制安
钢筋绑扎
柱截面加大施工工艺流程图
2.主要施工工艺要求
1、界面处理
(1)熟悉设计图纸,在施工现场找到需截面加大的柱,并在柱上做好明显标注。(方便对工人进行交底)
(2)根据设计图纸要求对混凝土柱进行表面凿除,凿除旧混凝土面的装饰面层,凿除旧混凝土面的酥松层、碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实、新鲜的基层为止,并修理平整。(在整个界面处理过程中,应保持施工场地内的空气流通,必要时应增加通风设施和降尘设备等)
(3)在混凝土柱面完全露出坚实基层的基础上再进行界面凿毛处理,凿毛深度约1cm~2cm。
达到80%以上拆除梁底底模和梁底支撑架。(2)拆模时不要用力、碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实、新鲜的基层为止,头采用双螺帽加固,对拉螺杆间距不大于450mm,在加固好对拉筋技术参数表钢筋绑扎(
达到80%以上拆除梁底底模和梁底支撑架。(2)拆模时不要用力
、碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实、新鲜的基层为止,
头采用双螺帽加固,对拉螺杆间距不大于450mm,在加固好对拉
筋技术参数表钢筋绑扎(1)根据设计图纸,把每个截面加大柱所需
2、钢筋制作及植筋
(1)钢筋制作
A、熟悉设计图纸,计算图上所有工程的钢筋总量,然后根据施工总体计划制作钢筋采购计划。
B、将采购回来的钢筋,根据钢筋的型号和规格分开摆放。
C、根据现场实际测量情况,植筋钢筋的开料长度,(楼层的净高+植入结构的深度+钢筋搭接长度)钢筋搭接位应设置在柱净高的1/3以外。
D、箍筋、拉钩筋根据设计图纸要求制作,制作好的钢筋应分型号和规格摆好。
E、在图纸上表示有抗震等级要求的,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d。(d为箍筋直径)
(2)植筋施工工艺
1、植筋胶
A、采用化学植筋,应符合GB1499—2012国家标准要求。
B、植筋胶材的技术要求:
(a)植筋胶材料与工艺本身有关,要求所采用的材料与提供材料厂商所要求的施工工艺、技术参数、指标一致;
(b)对于施工采用的植筋胶,在全面施工之前,均应做植筋锚固强度试验,以抗拔力为主要试验控制参数,按达到设计抗拔力不被拔出来进行控制。满足抗拔力要求方可全面实施。如在施工中更换植筋胶种类和类型,须对该胶做试验;
(c)植筋(胶)应保证其相应的耐久性,其产品实践在工程中应用年限应
据钢筋的型号和规格分开摆放。C、根据现场实际测量情况,植筋钢确定其产品质量符合要求。化学植筋所用锚固胶应满足表1环氧基锚振动模板进行振捣,以保证混凝土的密实度,确保混凝土工程的质量植筋胶材料与工艺本身有关,要求所采用的材料与提供材料厂商所要不少于15年,模拟老化试验寿命不少于
据钢筋的型号和规格分开摆放。C、根据现场实际测量情况,植筋钢
确定其产品质量符合要求。化学植筋所用锚固胶应满足表1环氧基锚
振动模板进行振捣,以保证混凝土的密实度,确保混凝土工程的质量
植筋胶材料与工艺本身有关,要求所采用的材料与提供材料厂商所要
(d)植筋(胶)应保证其相应的抗震性、抗疲劳性,符合交通行业的动荷载疲劳测试加载形式的疲劳测试报告,不少于200万次;
(e)植筋(胶)应满足在潮湿环境下可以施工而不降低技术性能的要求;
(f)抗冻性能强,应保证在-5℃~40℃室外温度范围可施工,结构表面在-15℃~60℃的温度温度情况下均能正常使用,强度不降低;
(g)不污染环境。施工单位在植筋胶采购时必须要求生产厂家出具植筋胶的抗拔、耐高温抗疲劳等方面国家级或行业检测报告,以确定其产品质量符合要求。化学植筋所用锚固胶应满足表1环氧基锚固胶性能指标要求。
(h)植筋胶的具体性质要求:固化后抗压强度>80N/mm2;固化后粘结强度>18N/mm2;收缩率<0.02%;锚固力满足设计要求;耐温性能-30°~60°以内,强度不降低;耐湿性,相对湿度90%以内。植筋胶由树脂和固化剂组成,
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