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热电阻工作原理：热电阻是中低温区常用的一种测温元件。热电阻利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。热电阻的受热部分（感温元件）是用细金属丝均匀的缠绕在绝缘材料制成的骨架上，当被测介质中有温度梯度存在时，所测得的温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度最高。

热电阻的结构特点：热电阻通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。它可以直接测量各种生产过程中从-200℃至600℃范围内的液体、蒸汽和气体介质及固体表面的温度。

（1）WZ系列装配热电阻：通常由感温元件、安装固定装置和接线盒等主要部件组成，具有测量精度高，性能稳定可靠等优点。实际运用中以Pt100铂热电阻运用最为广泛。

（2）隔爆型热电阻：隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把接线盒内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引起爆炸。

（3）端面热电阻：端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝缠绕制成，紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量表面温度。

热电阻是利用铂丝的电阻值随着温度的变化而变化这一基本原理设计和制作的，按0℃时的电阻值R(℃)的大小分为10欧姆（分度号为Pt10）和100欧姆（分度号为Pt100）等，测温范围均为-200~850℃.10欧姆铂热电阻的感温原件是用较粗的铂丝绕制而成，耐温性能明显优于100欧姆的铂热电阻，主要用于650℃以上的温区：100欧姆铂热电阻主要用于650℃以下的温区，虽也可用于650℃以上温区，但在650℃以上温区不允许有A级误差。100欧姆铂热电阻的的分辨率比10欧姆铂热电阻的分辨率大10倍，对二次仪表的要求相应地一个数量级，因此在650℃以下温区测温应尽量选用100欧姆铂热电阻。

感温元件骨架的材质也是决定铂热电阻[1]使用温区的主要因素，见的感温元件有陶瓷元件，玻璃元件，云母元件，它们是由铂丝分别绕在陶瓷骨架，玻璃骨架，云母骨架上再经过复杂的工艺加工而成。由于骨架材料本身的性能不同，陶瓷元件适用于850℃以下温区，玻璃元件适用于550℃以下温区。近年来市场上出现了大量的厚膜和薄膜铂热电阻感温元件，厚膜铂热电阻元件是用铂浆料印刷在玻璃或陶瓷底板上，薄膜铂热电阻元件是用铂浆料溅射在玻璃或陶瓷底板上，再经光刻加工而成，这种感温元件仅适用于-70~500℃温区，但这种感温元件用料省，可机械化大批量生产，效率高，价格便宜。

就结构而言，铂热电阻还可以分为工业铂热电阻和铠装铂热电阻。工业铂热电阻也叫装配铂热电阻，即是将铂热电阻感温元件焊上引线组装在一端封闭的金属管或陶瓷管内，再安装上接线盒而成；铠装铂热电阻是将铂热电阻元件，过渡引线，绝缘粉组装在不锈钢管内再经模具拉实的整体，具有坚实，抗震，可绕，线径小，使用安装方便等优点。

制造起源

解放初期，国内仅在沿海城市有几个修配厂。1956年随着新中国156个大型建设项目的开工，我国从原来民主德国引进技术生产铂热电阻，由西安仪表厂独家生产。当时只有玻璃骨架，因为需要玻璃和铂丝的膨胀系数一致，玻璃委托北京玻璃厂生产。在计划经济时代，铂丝是稀有贵金属，是国家专控物资，由人民银行计划调配。随有了北玻拿玻璃换铂丝，然后北玻掌握这项技术。随后是兄弟厂传帮带，上仪和川仪掌握这项技术。改革开放初期80年代，西仪的老一辈专家退休后回到家乡江苏利用这项技术办企业，随后星星之火成燎原。

PT100铂热电阻国际精度标准

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铂电阻PT100分度表

-50度80.31欧姆

-40度84.27欧姆

-30度88.22欧姆

-20度92.16欧姆

-10度96.09欧姆

0度100.00欧姆

10度103.90欧姆

20度107.79欧姆

30度111.67欧姆

40度115.54欧姆

50度119.40欧姆

60度123.24欧姆

70度127.08欧姆

80度130.90欧姆

90度134.71欧姆

100度138.51欧姆

110度142.29欧姆

120度146.07欧姆

130度149.83欧姆

140度153.58欧姆

150度157.33欧姆

160度161.05欧姆

170度164.77欧姆

180度168.48欧姆

190度172.17欧姆

200度175.86欧姆

阻值会随着温度的匀速有规律的增长！

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