耐久性【混凝土】配合比设计总结.docxVIP

耐久性混凝土配合比设计总结

1、 总结

混凝土工程在铁路桥涵、隧道、涵洞等工程中都是一个极其重要的分项工程，使用的混凝土不仅涉及常态混凝土，泵送混凝土，而且涉及喷射混凝土、水下混凝土、预应力混凝土等专业要求较高的混凝土类型。随着混凝土的发展及人们对工程质量要求的越来越严，混凝土耐久性的质量要求与控制越来越受到人们的关注，为了做好通灌铁路工程混凝土的配合比设计，使配制的混凝土达到设计要求的结构安全、使用功能和耐久性能，满足设计使用年限内正常运营的需要（即满足铁路客运专线工程结构耐久性要求），特对此标段耐久性混凝土配合比设计进行总结。

2、 原材料的选择与质量要求

由于目前混凝土配合比报批时须提供原材料检验报告和总碱量、氯离子等指标的计算成果，因此，混凝土配合比设计试验前应按《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）要求对水泥、粗细骨料、拌和用水、外加剂、粉煤灰、矿渣粉等原材料进行全部指标的检验，在配合比试验前应完成常规项目的试验。

2.1水泥

2.1.1水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的混合材宜为矿渣或粉煤灰，有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。

2.2细骨料

2.2.1细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂。

2.2.2细骨料的粗细程度应按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为：

粗级：3.7-3.1；中级：3.0-2.3；细级：2.2-1.6。

配制混凝土时宜优先选用中级细骨料（预应力预制梁要求细度模数为2.6?3.0）。当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。

泵送混凝土、抗渗混凝土宜选用中级细骨料。

2.2.3细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后，其质量损失不应大于8%。细骨料的吸水率不应大于2%。

当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。

2.2.4细骨料应采用砂浆棒法检验其碱活性，且砂浆棒的膨胀率应小于0.10%；

2.3粗骨料

2.3.1粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。

2.3.2混凝土应采用二级或三级级配粗骨料。其松散堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密空隙率应小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交

替或冻融环境条件下的混凝土应小于1%）。

2.3.3粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径（圆孔筛）不应大于25mm。

2.3.4当粗骨料为碎石时，碎石的强度可用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5（预应力预制梁要求岩石抗压强度与混凝土强度等级之比应大于2）。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制。碎卵石的强度应用压碎指标值表示。

2.3.5粗骨料应采用岩相法检验其矿物组成。若粗骨料含有碱-硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，当粗骨料的碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10%-0.20%时，混凝土的碱含量应满足表2-3的要求；当骨料的砂浆棒膨胀率在0.20%-0.30%时，除了混凝土的碱含量满足表2-1规定外，混凝土中还应掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和外加剂，并经试验证明抑制有效。不得使用具有碱-碳酸反应活性的骨料。

表2-1 混凝土最大碱含量（kg/m3）

设计使用年限级别

一（100年）

二（60年）

三（30年）

环境条件

干燥环境

3.5

3.5

3.5

潮湿环境

3.0

3.0

3.5

含碱环境

*

3.0

3.0

注：（1） *”表示混凝土必须用非碱活性骨料。

（2） 混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺和料、外加剂及水的碱含量之和。其中，矿物掺和料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱含量取矿渣粉总碱量的1/2,硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。

（3） 干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气相对湿度长期不大于75%的环境；潮湿环境是指长期处于水下或潮湿土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的环境；含碱环境是指直接与高含盐碱地、海水、含碱工业废水或钠（钾）盐等接触的环境；干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替变化时，均按含碱环