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目 录
TOC\o1-1\h\z\u一、工程概况及实验目的 2
二、首件的选定 2
四、实验设备、施工机械 3
五、施工工期安排 3
六、拟定的施工工艺 3
七、技术规定 5
八、质量确保方法 6
九、文明施工与安全方法 6
十、环保方法 7
换填工程施工方案
一、工程概况及实验目的
1、工程概况
本换填工程位于根本,土质为亚硫酸盐—弱盐渍土。长度为1700m。采用砾类土(非盐渍土)换填路床顶面下列0.8m范畴内的盐渍土。
2、实验目的
为了指导路基换填工程的施工,为段换填工程施工的全方面展开做好准备工作。
二、首件的选定
根据换填工程现场实际状况,换填工程施工首件制选在处。地貌重要为荒漠戈壁滩,地势平坦,该施工工区人员、机械均已到位,原地面高程与设计图纸相符,含有换填工程开工条件,故以此段做为路基换填工程首件。借方由5#取土场处提供。
三、首件施工人员安排
换填施工人员数量表
序号
工种
人数(人)
1
挖掘机司机
2
2
压路机司机
6
3
推土机司机
2
4
平地机司机
20
5
自卸车司机
12
6
洒水车司机
16
7
小车司机
1
8
现场指挥人员
5
9
测量工
5
10
实验员
4
11
辅助工
2
累计
75
四、实验设备、施工机械
投入重要施工机械一览表
名称
规格
数量
备注
挖掘机
EX-200
2台
压路机
YZ-18
1台
压路机
YZ-20
1台
推土机
T-220
1台
自卸车
18T
10辆
全站仪
1台
洒水车
6T
1辆
交通车
长城
1辆
投入重要实验、测量仪器一览表
仪器名称
规格型号
数量(台)
备注
电动击实仪
¢100X4.5Kg
1
全站仪
莱卡TC402
1
高精度水准仪
1
钢尺
50米
1
3m直尺
3m
1
五、施工工期安排
拟在7月07日开工,8月01日竣工。
六、拟定的施工工艺
测量放样→基坑开挖→土方运输并布置分层厚度控制杆→摊铺及整平→检测调节含水量→整形碾压→压实度的检测
1、施工放样
换填工程在开挖前,用全站仪每20米精确放样出路基中心、两
侧填筑边界(即每侧坡脚加宽0.3~0.5m),并用灰线洒出坡脚线,用水准仪测出各桩号中心及两侧各15米的原地面高程及开挖后高程。
2、土方运输
根据《公路路基施工技术规范》及原则化施工有关文献规定,从低处开始,水平分层,逐级压实。严格控制每层填料的松铺厚度,为确保填土松铺厚度的精确性,通过计算每车填料方量,采用白灰打方格进行堆料填筑。
以松铺厚度为20cm各填筑一层,并统计好机械组合及碾压速度及遍数,填筑施工完后,求出97区的松铺系数及最佳含水量。K1214+900~K1215+360由测量队用全站仪放出每个断面的中、边桩,在各点的位置上设立开挖厚度阐明。
在路基上每间隔20米,横断面上根据每层的松铺厚度设立红白30
㎝间隔的填筑控制杆(三杆),作为控制换填材料松铺厚度的原则。根据控制杆上红白相间的间距尺寸控制第一层的松铺厚度。每层换填验收合格后,控制杆随路基填筑的变化适时调节设立。
3、摊铺及整平
用大型推土机、装载机和摊铺、整平,个别不平处配合人工用砂砾找平。并采用插竿挂线的方法确保摊铺面在纵向及横向均匀、平顺铺开,在摊铺过程中,用人工将超粒径的石料及杂物清出场外,第一层填筑边修顺、整平。摊铺完后,应挖孔检测固定点的松铺厚度,方便在碾压完后,检测同一点的压实厚度,确认层厚为计划值及平整度符合规定,方可进行碾压。
4、检测调节含水量
填料摊铺均匀后,如果填料含水量超出最佳含水量±2%范畴,需进行洒水。
5、整形碾压
开挖后填土换填压实度应不不大于等于97,碾压先低速静压一遍(速度1.2Km/h)→中速振压(速度2.1Km/h-2.6Km/h,振压3遍)→检测压实度→中速振压1遍(速度2.5Km/h-3.5Km/h)→检测压实度→中速振压1遍(速度2.5Km/h-3.5Km/h)→检测压实度→中速振压1遍(速度2.5Km/h-3.5Km/h)→检测压实度。压实度达成设计规范规定后,压路机进行静压光面。
6、压实度的检测
土方路基填筑压实度检测用灌砂法,在碾压四遍时开始进行压实度检测,后来每碾压一遍进行一次压实度检测,直至压实度达成规范规定,把每一遍压实度检测成果统计下来。对采集的数据进行对比,选择达成规范规定压实度规定的最佳松铺厚度。
七、技术规定
、盐渍土路堤应分层填筑、分层碾压,每层松铺厚度不不不大于200mm,并严格控制含水量不得不不大于最佳含水量1个百分点。
、盐渍土路基的施工,应分段一次完毕。自去除基底含盐量较大的表土开始,持续施工,一次做到路床设计标高。
八
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