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模板安装分项工程施工技术交底卡

模板安装分项工程施工技术交底卡

工程名称 市住房和城乡建设委员会档

案库房二期建设项目

交底部位 地下室及主体

施工单位

协安建设工程

日期 2018年8月15日

交底容：

一、模板安装要求：

1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；

2、旧木模安装前应将表面清理干净。

二、材料准备：

1、模板：18mm厚。

2、木方：50x100mm、用压刨双面刨光压制成统一规格。

3、轮扣架、钢管。

4、其它材料：钢管扣件、上下拖、φ14止水螺杆及配套螺母、φ12及φ14对拉螺栓及配套螺母、铁钉、扎线、步步紧、蝴蝶扣等。

三、搭设情况

本项目搭设情况分为几种：一为轮扣式钢管脚手架支撑、二为钢管脚手架支撑；除高大支模用钢管架搭设模板支撑外，其余均用轮扣架搭设模板支撑。详细情况见附件：模板工程概况表、梁支撑体系设计构造表、板支撑体系设计构造表、梁侧模设计构造表、梁下模板及支架立面配置设计方案、楼板下模板及支架的配置设计方案。

四、作业工具机械设备

压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。

四、作业条件：

1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

2、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

3、为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身

4、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。

5、轴线、控制线放设完毕，并经监理复核。

6、墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。

7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。

8、材料、机具及人员已准备就绪。

五、施工工艺：

1、墙体模板：

工艺流程：做墙体模板样板→验收→整体模板安装→模板校正及加固→自检→验收

工程名称 市住房和城乡建设委员会档

案库房二期建设项目

交底部位 地下室及主体

施工单位

协安建设工程

日期 2018年8月15日

①做墙体支模样板:每段墙体支模前，找一个有代表性的墙体作为样板，通过墙体支模样板，使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底容，真正意义上作到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。

②验收：对样板墙体模板轴线位移、垂直度、表面平整度、截面尺寸、加固是否牢靠等进行检查，发现问题及时处理，验收合格后，用样板墙来指导整体墙体模板施工。

③整体墙体模板安装：a、查看墙体模板控制线是否准确、清晰，如不清晰必须重新补弹清楚。b、支模前先将施工缝处砼凿毛（用墨斗弹线→用云石机切割→剔掉浮浆漏出石子），然后将杂物清理干净，用空压机将灰尘等吹净或用水冲净，最后在外墙砼接槎处必须用钢钉将橡胶止水条钉牢。c、先在导墙企口下100mm处弹一条水平线，然后用50×100mm木方子架设模板托架。d、在浇筑顶板砼时，距墙3000mm埋置Φ20以上350mm长钢筋地锚，间距700mm；在墙预埋间距700mmΦ20以上300mm

④长焊墙体模板顶模棍用的钢筋地锚；距门窗洞口两侧100mm预埋Φ20以上300mm长焊洞口模板定位顶模棍用的钢筋地锚；在阴阳角等处同样预埋焊顶模棍用的钢筋地锚。外墙模板安装：先从一头安装侧模板。

⑤面板采用18mm厚夹板。次龙骨（竖向）采用50×100mm木枋，间距为300mm，主龙骨（横向）采用Φ48×3mm的钢管，间距500mm；

⑥模板穿墙螺栓水平间距500mm。模板上下均配置50×100封口木枋，使其拼装牢固。各段及各层标高均不相同拼模前核对墙高按上式计算准确，保证高度，同一层按最高的墙段拼模，以增加通用性。

⑦模板拼缝处必须用3mm厚的自粘胶条密封，安装双钢管水平背楞，穿止水螺杆，拼装外侧模板，安装双钢管主龙骨，并在墙体模板的上口及中间部位设置钢管斜撑与地锚固定牢固，斜撑的间距为500mm。在墙体的上口挂通线，并根据墙体模板的控制线，将墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度控制在规定围之，最后检查螺栓的松紧度及斜撑是否加固牢靠。墙模板安装：将墙体模板顶模棍与预埋地锚按墙体边线焊好，安装门窗洞口模板，洞口模板按墙边线及标高控制线就位，然后在洞口模板两侧的底部用顶模棍与预埋地锚焊接牢固，顶部及中间位置将顶模棍与洞边暗柱的附加箍筋焊接牢固。距墙体边线20mm粘贴30×20mm海绵条，然后安装墙体一侧模板，安装带塑料套管的穿墙螺栓，墙的截面尺寸用梯子筋控制，其它与外墙模板安装相同。门窗洞口模板与墙体模板接触处必须粘贴海绵条，支模过程中要仔细检查模板及其支撑