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修井作业质量标准及操作规程
修井作业质量标准及操作规程
单位:作业一队
汇编:乔健、李林、宋其仓
批准:施杰
2004年2月
修井作业质量标准及操作规程
一、目前作业队所用展枝的试油井架型号及规范:
BJ—18型BJ1-18型
井架型号配套天电动车井架高度m额定负荷t最大负荷t支脚距mm自重t
BJ—18型TC3-5018.28507015303.42
BJ1-18型TC1-5018.28507015303.625
二、上述井架底座展枝中心到井口的距离:1.8m。
三、安装井架时质量要求
上述型号井架中心距上述情况值不超过10mm±,左右轴销钉至井口中心距尾端相等,误差不超过5mm±。
天车和井口中心应对中其,左右不超10mm±,前后不超30mm±。
井架基础须要墩实、找平,螺丝必须紧固,部件、附件完好齐全。
井架绷绳用5/8"以上钢丝绳,绷绳每端最少用3个绳卡,各滑轮螺丝应有调节余地。
四、井架搬迁操作
1.起吊井架应用5/8"钢丝绳套,应挂牢、扶正,操作平稳。
2.卧式平稳地放在拖车、船只或卡车上,且必须固定结实,运输途中要加强检查和。
五、立放井架操作
1.活动底座、卧式基础摆至位置后要左侧用水平尺找平找正,前后允许误差10mm,左右5mm。
2.井架后绷绳五个(螺旋桩),或水泥绷绳坑三个,位置准确误差不于0.5m,螺旋状螺旋桩倾斜方向必须与绷绳方向一致,前绷绳2个(用螺旋桩)。
立放井架用16T以上吊车,绳套必须用5/8"以上钢丝绳,且挂在井架所在位置上边三大格以上者的位置。
4.立井架,进行井架安装时,下端一般用方木垫平,另一端用5/8"以上钢丝绳套,吊车拉起,水平对接,连接好后各螺丝加固紧。
解体井架时,一般拆16个螺丝,其余16个要松动,防止井架解体后一端夹紧,有的螺丝不易拿出。
立放井架由值班人员指挥,各操作人员按分工就位,其余人员南站在井架高度以外安全地方。
井架立起,轴销插好后,先卡头道后绷绳,再卡好其它绷绳,抽掉起重绳。
放井架时,前后二道绷绳可提前上装,车辆就位,挂好绳套,挂紧后方可松绷绳。
遇5级以上大风,不许放井架。
井架立好后,必须符合技术规范,并进行验收,合格后方可使用。
六、井架绷绳、螺旋桩
1.绷绳必须用5/8"以上钢丝绳。
2.后绷绳与井口垂直距20-22m,螺旋桩间距14-16m,前绷绳与井口垂直距18-20m,螺旋桩间距28-32m。
七、井架使用、保养
1.应在安全负荷内使用。
2.在重负荷之时不许猛刹猛放。
3.一般不会允许超负荷使用,若需超负荷使用,应请示有关部门,采取顶板和安全措施,经鉴定合格左后方可使用。
4.每次起下管柱作业前后,对天车、游动滑车打黄油三次,在高负荷抽捞作业中,每天8点班给天车打黄油一次。
5.发现井架扭弯、拉筋断裂、变形等前部情况及时请示有关部门鉴定后方可使用。
6.井架基础坚固、附近不能有积水和挖坑。
八、井口采树试压,安装标准
1.采油古辛榕树试压必须带套管短节,送井场前试压好,试压为最大工作阻力的1.5倍,30min压力不降为合格。
2.在井口安装好采油树后,同套管一起试压,试压为最大工作阻力的1.5倍,30min压力不降为合格。
3.采油树组装好后,必须保证闸门开关灵活,各卡箍上紧,配件齐全,规格相符。
九、井口配备操作规程
安装准备
(1)应根据试油井消费量、压力、流体性质、预计措施等成功进行合理选用,确保取全取准统计数据、安全经济和满足生产需要。
(2)配采油树,应有专门针对单位负责检查,清洗各部件,保证闸门灵活、严密不漏,油管挂、钢圈、钢圈槽完好无损无缺,配件齐全,符合规定。
采油树整体试压合格后一般其后不会拆散,如情况特殊,则最多拆为三大件,连同套管短节一并送现场。
安装
底板短节应先试扣,用手上紧后,检查有没有错扣,如不错扣,用链钳上紧。
套管短节内径应与井下套管最小内径相同,两端倒角2×30°,钢级根据大井情况选定(气井压力高的用N80或P110,压裂井用N80或P110)。
紧法兰盘螺丝时,对角轮流上紧,使受力均匀,螺丝上全。
悬挂器座上后,其顶丝要全部顶紧,并调整一致,严禁不上顶丝或顶丝不全即进行高压整地。
闸门手轮必须方向一致。
新井射孔前,井口必须试压,试压同内衬试压标准。
十、穿大绳与拉力计安装标准
作业大幅提升大绳必须6/8"以上钢丝绳,不许有松、扭、断丝。
死绳不得缠绕井架,卡牢4-5个绳卡,卡距0.13-0.18m。
快绳不许磨擦井架,当游动滑车在最低位置时,滚筒上绕的钢丝绳圈数,2000m以内浅井不少于10周,深井不少于15周。
井架校正好后,天车、游动滑车、井口应三点一线,捕食滑车偏离井口前后偏离不大于30mm,左右不大于10mm。
十一、一般而言试油作业基本工序
准备搬迁,上井,材料准备,平整井场,通、探、洗井,试
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