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基本工艺训练实验报告榔头制作基本工艺

工艺训练试验汇报

——榔头制作工艺

【训练目标】：

1、了解金属特征，学习金属切削技能和工具使用，体验工具和设备在制

过程中作用。

2、学习榔头基础工艺知识、学习熟练使用多种设备加工方法和技巧，熟悉

榔头制作过程并制作。

3、经过对方钢加工，树立合理选择工具意识，培养学生合作精神和发明精

神和动手能力，体会劳动艰辛。

【制作工具】：

钢锯、台虎钳、台钻、钢锉（大锉刀、中锉刀、小锉刀、半圆锉刀、小半

圆锉刀、圆锉刀、油光锉）、钢板尺、直角钢尺、划针、铁锤、刷子、钢刷

【工艺步骤】：

一、榔头头制作：

1、锯取方形钢块：

领取长260cm长方体45号钢，用钢锯将其从中间锯开，分成两段长130cm

长方体钢条，取其中一段。

注意：锯时候要使锯出来平面尽可能平整，假如不平整话，锉时候会比较

困难，费力又费时。锯时候要掌握力度和技术姿势要标准。

2、锉平面：

将据出刚面用大锉刀锉平，锉时候要注意使刚面尽可能平衡，正确姿势

和方法使用锉刀。一边锉一边用角尺对钢块四面测量一下，使锉面保持水

平，锉好后将这个面作为榔头正面。

3、划线：

依据制作图纸和尺寸要求，在钢条侧面画出距离正面72cm、距离一侧面17cm

处两条线（两侧全部要画），两线重合在一交点。

4、打洞：

在两线交点处用铁锤和样冲先敲出一个印子，用台钻在交点处打一个直径

1

为3mm小洞，打洞时切忌打偏。

5、据斜面：

打洞完成后从较长一端高出榔头底面4mm处点画小洞切线，两边全部要

画。再用钢锯锯出侧面，要求侧面尽可能平而且要求和洞相切（或比洞高

出一点，高出一点能够锉平），锯时候要常常看一下两侧是否是按画线路线锯下

去，而且立即调整钢锯方向，确保所锯平面尽可能平整。

6、挫斜面：

用大锉刀和小锉刀将斜面挫平至画线处，斜面要求平而且两侧不能有高低，

挫时常常停下来用角尺测量一下，检验斜面是否平整。

7、锉弧面:用圆锉刀挫出圆弧面,要求圆弧面和正面相交直线不得在距离

底部65毫米画线下面,而且在挫时候使圆弧面和正面相交直线尽可能直,再

使圆弧面和斜面相切并光滑连接起来。

8、拉直线：

用小锉刀在斜面上线条拉直,使在斜面上线条尽可能细，而且只有竖线,

用圆弧锉刀也在顶面拉直线，使圆弧面上也不能有交叉线,再使斜面和圆弧

面光滑连接.

9、打大洞：

用划针在正面底部分别画出距其40mm,45mm,55mm,60mm四条线，在竖直方

向上画一条中线，并在上下各5cm处画两条平行线，找到45mm,55mm和中

线两个交叉点为圆心打两个洞，但应该先在小转头上打下两个小洞，以防打洞打

斜。

注意：打洞前要用样冲在圆心处打一个小点，以免打洞时钻头滑出，再用

直径为10mm

10、铣洞：

打好后用专用机器将洞分三次慢慢铣，作为榔头柄插槽，铣时候钻头

要慢慢匀速下去，不能一次铣太多，预防钻头歪掉。中间用小锉刀修平，

但不要伤害到圆弧。

11、倒侧角：

用画针在榔头四面画出距正面32mm,35mm八条线（不要太深），距边缘高

2

2mm处画线一共画八条（到32mm处即可）。沿着划线处将四面边缘倒成和榔

头面成45度角斜面（宽2mm,长32mm）。再将四个边缘32—35m

12、正倒角：

在榔头正面四个边缘及四个侧面画宽1mm线八条，沿着画线倒出按画线

成45度角斜面（宽1mm

13、倒圆角：

将榔头顶端用中锉刀挫成半圆，要求前后左右均匀对称，半圆弧光滑均匀，

和斜面相切。。

14、抛光：

先用大锉刀个四个侧面粗锉，再用半圆锉刀拉直线，再用小锉刀精锉，挫

出

细直线条(越细越好)。最终能够用油光锉或在小锉刀上加粉笔灰锉。

15、热处理：

对榔头进行热处理，针对榔头材料45号钢热处理标准以下：

淬火温度