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食用葡萄糖（浆）生产工艺

A、生产工艺流程图：

玉米淀粉（或精制淀粉乳）

I

调浆计量

I

蒸汽f喷射液化J淀粉酶

I

糖化。复合糖化酶

I

蒸汽f灭酶脱色。活性炭

I

板框过滤f旧活性炭弃去

I

离子交换

I/冷却水

蒸汽f蒸发浓缩——f葡萄糖浆

I

降温结晶J冷却水

I

糖膏分离

I

蒸汽f气流干燥

筛分

I

食用葡萄糖

I

检验

I

称量包装成品入库

B、配料、液化、糖化工艺:

一、配料：

配料是为下一步操作做准备。料液浓度和pH值的高低，直接影响液化与糖化的糖液质量与生产成本的高低。料液浓度太高，容易造成液化与糖化不完全，使糖液过滤困难和出现淀粉反应，致使葡萄糖质量低、收率低；pH值高，易使液化DE值高，会使糖化后的DE值偏低，最终使葡萄糖的总收率和结晶葡萄糖的收率降低。料液浓度太低，虽然可以使液化与糖化后的糖液质量较好，但由于浓度太低，需要使用大量的蒸汽浓缩料液，才能满足结晶的浓度要求，致使生产成本大幅提高，造成企业经济效益大幅下降，甚至亏损；料液pH值偏低，会影响淀粉酶的活力（酶的最适pH值），进而影响液化质量。合适的料液浓度和pH值，兼顾质量与成本，能够基本满足各方面的要求，使产品质量和经济效益得到最大化。

生产结晶葡萄糖一般的配料工序要求的指标为：

浓度：30%?36%（如生产其他的糖品，料液配料浓度可放宽到45%）pH值：最适pH5.4?