螺丝生产工艺流程.doc

螺丝生产工艺流程

1(“螺丝”生产及控制程序计划

1.1确认规格及客户要求控制程序:

1)由我厂市场部代表与客户沟通及确认螺丝规格及要求。

2)根据客户图纸或样品制定规格确认书，并由客户签署确认。3)接到客户订单及签定“规格确认书”后，由我厂市场部向生产部发出“订单

需求单”并抄送签署后的“规格确认书”。

4)生产部根据“订单需求单”及“规格确认书”，适当安排一切生产程序，及

发出采购指令和制定“生产工艺卡”。

1.2材料控制程序:

1)经我厂每年评审合格之线材加工厂，作为固定线材供货商。2)每批入货线材均要求供货商提供材质化验报告证明。

3)每批入货线材均需经我厂IQC根据要求之规格及材质进行验收。

2(冲头、牙板、三角模控制程序:

1)由我厂生产部及QE，根据客户之样品或图纸，确认螺丝之头形、尺寸、牙纹、

三角形状等要求。

2)向我厂固定之台湾螺丝模具制造商发出所确认后之冲头、牙板、三角模的各

种要求规格指令，台湾制造商根据要求制造和提供各种合适之模具。3)每个工模具均需经我厂物料管理员及IQC验收和标示存放。

3(生产控制程序:

1)由我厂生产部根据所需生产之螺丝的各种要求，制定图纸和列明规格、数量

要求等之工艺卡，经生产部经理审查批准后，向生产车间发出生产指令。2)车间负责人根据“生产工艺卡”来审查所需采用之线材、冲头、牙板、三角

模等准备状况，及安排技术人员生产。

3)打头技术工根据“生产工艺卡”之要求，调机并生产出首件样板。paperhasproducedremarkableresults.Bypaycloseattentiontoreform,allthreebusinessunitsexceededannualtargetsonscheduletask.HotelasoriginallyplannedonemonthinadvancetoachievetheannualtaskofPingliang,fourmonthsaheadofthedynamicbalanceofrevenuesandexpendituresyear,annualoperatingrevenuereached10.41millionYuan,accountingfor114%oftheannualplan,achievedanetprofit

4)经IPQC检测首件样板，并标示合格后，技术人员才可开始批量生产，并定

时巡查检验。

5)经IPQC检测打头及三角工序之半成品，合格后方可流入搓牙程序。6)搓牙技术工根据“生产工艺卡”之要求，调机并生产出首件样板。7)经IPQC检测首件样板，并标示合格后，技术人员才可开始批量生产，并定

时巡查检验。

8)搓完牙之螺丝，需经过机器除油及筛选干净，然后标示装袋。9)经QA检验合格后，发往热处理厂(电镀厂)。

4(热处理控制程序:

1)采用经过我厂每年评审合格后之固定热处理厂。

2)由我厂外加工科向固定热处理厂发出热处理要求和指令，并沟通和跟进交收

程序。

3)热处理厂根据要求，进行计算机控制式之螺丝热处理。

4)由我厂QA检测热处理之螺丝质量，包括硬度测试及扭力测试;(三角螺丝表

面硬度达HRC46,心部硬度为HRC2838)(#6螺丝扭力达27.6kgf.cm，#8

螺丝扭力达44.9kgf.cm)。

5)经QA检测合格后,发往指定的电镀厂。

5(电镀控制程序:

1)采用经过我厂每年评审合格之固定电镀厂。

2)由我厂外加工科向固定之电镀厂，发出电镀要求和指令，并沟通和跟进交收

程序。

3)固定之电镀厂进行前处理和根据要求颜色进行电镀。

4)镀锌螺丝电镀后，需马上进行4小时之除氢处理(避免氢脆)。5)由我厂QA检测电镀后之螺丝质量，包括电镀颜色、尺寸和盐雾测试(盐雾

测试的时间是根据客户要求:如6小时、12小时、24小时、48小时等)。6)检测合格后，交往我厂成品包装房。

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