叉车维修保养规程1 - 设备维修与保养.docxVIP

涉；15.检查制动鼓和制动蹄片安装紧固情况；16.检查货叉是否弯曲、开裂或严重磨损；

涉；15.检查制动鼓和制动蹄片安装紧固情况；16.检查货叉是否弯曲、开裂或严重磨损；17.检查门架及

；22.检查液压缸的活塞杆端紧固情况，及活塞杆是否弯曲、损伤；23.检查多路阀工作情况；24.检查线

软感觉；13.检查手制动拉索和连接处是否松动、脱落；14.检查制动管路是否损坏、泄露或其它运动部件干

压油箱的吸油滤网，放干油液，更换新油；9．检查门架制作安

一、日常维护（每班8小时工作后）检查

1.使用规定型号的油；

2.用毛刷或长纤维废布清理滤油器、润滑脂润滑的表面；

3.油位检查及加油时应使叉车停在水平地面上；

4.如确实需要在升起的货叉或属具下面工作时，应使用可靠的支撑来防止货叉或内门架从上方落下；

5.如检查中发现损坏或有缺陷，应及时报告有关部门及人员，并在修理完毕后方可使用。

8小时检查点：

1．检查工作油、燃油、水的泄露情况；及水箱冷却液、发动机油位、液压油位、制动液液面高度是否达标；

2．轮胎气压检查；

3．轮毂螺母力矩检查；

4．检查护顶架安装是否牢固，结构是否可靠；

5．检查挡货架与货叉架的安装螺栓紧固情况；

6．检查货叉拨销安装是否正确，货叉与滑块焊接部位及货叉弯曲处是否开裂或变形；

7．检查各种灯及仪表是否正常工作；

8．蓄电池电解液检查；

9．风扇皮带张力检查；

10．驾驶员座位及后视镜调整；

11．变速操纵杆检查；

12．转向检查；

13．行车、停车制动操纵检查；

15．喇叭检查；

16．离合器踏板、操纵检查；

17．制动踏板高度及自由行程检查；

18．门架操纵检查；

；3．检查水箱软管是否老化，及水箱盖的弹簧及密封性；4．检查操纵杆的操纵性；5

；3．检查水箱软管是否老化，及水箱盖的弹簧及密封性；4．检查操纵杆的操纵性；5．检查传动装置的油位；

100小时检查、维护项目后，增加以下工作：1．清洁曲轴箱通气孔；2．更换发动机油过滤器的滤芯；3．排

查；19．检查起升链条张力是否变形；20．方向盘自由间隙检查；21．废气排放检查。二、100小时（一

0小时、300小时检查后，增加以下工作；1．更换空滤器的滤芯；2．检查气门间隙；3．检查喷嘴的喷射启

20．方向盘自由间隙检查；

21．废气排放检查。

二、100小时（一个月）操作后维护检查点:（除完成8小时操作后检查项目外）

1．空气滤清器；

2．发动机油：抽出，更换新油；

3．检查水箱软管是否老化，及水箱盖的弹簧及密封性；

4．检查操纵杆的操纵性；

5．检查传动装置的油位；

6．检查前桥油泄露，及安装螺栓紧固情况；

7．检查轮胎纹深及是否有裂纹或其它缺陷；

8．检查前后轮轴承松紧情况；

9．检查前后桥壳体是否有变形、裂纹或焊接缺陷；

10.检查转向器紧固螺栓松紧情况，及转向连接的间隙、弯曲或裂纹情况；

11.检查后桥安装螺栓扭矩；

12.检查制动踏板是否有因为制动管路有气而产生的松软感觉；

13.检查手制动拉索和连接处是否松动、脱落；

14.检查制动管路是否损坏、泄露或其它运动部件干涉；

15.检查制动鼓和制动蹄片安装紧固情况；

16.检查货叉是否弯曲、开裂或严重磨损；

17.检查门架及门架滚轮、滚轮轴及滚轮焊接处是否变形、开裂；门架总成在桥壳上安装的螺栓是否紧固；门架是否损坏、变形（仅第一次时）；

18.检查货叉架是否弯曲变形，焊接有无开裂；

19.检查起升链条是否变形、润滑情况及螺栓固定情况；

20.检查链轮及轴承磨损及间隙情况；

21.检查属具安装是否正确，是否弯曲变形，有无开裂现象；

22.检查液压缸的活塞杆端紧固情况，及活塞杆是否弯曲、损伤；

23.检查多路阀工作情况；

个月）操作后维护检查点:（除完成8小时操作后检查项目外）1．空气滤清器；

个月）操作后维护检查点:（除完成8小时操作后检查项目外）1．空气滤清器；2．发动机油：抽出，更换新油

；22.检查液压缸的活塞杆端紧固情况，及活塞杆是否弯曲、损伤；23.检查多路阀工作情况；24.检查线

查；19．检查起升链条张力是否变形；20．方向盘自由间隙检查；21．废气排放检查。二、100小时（一

检查；15．喇叭检查；16．离合器踏板、操纵检查；17．制动踏板高度及自由行程检查；18．门架操纵检

25.检查润滑脂是否需要添加。

三、300小时（3个月）后检查点：

在完成8小时和100小时检查、维护项目后，增加以下工作：

1．清洁曲轴箱通气孔；

2．更换发动机油过滤器的滤芯；

3．排干燃油过滤器；

4．排干燃油箱；

5．排干喷油泵、换隔膜油或发动机油；

6．检查发动机启动电机小齿轮、同飞轮环形齿轮的啮合情况；

7．检