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不 同 含 铜 炉 渣 选 矿 对 比 试 验 研 究
农1
炉渣多元素分析结果
Table
Mllhi-elemenldnJlysiS.IeSlllLS(.)f.fllI·ndCe
sl峔
/%
顶日r`c,'Pl;Z八
顶日
r`
c,'
Pl;
Z八
c.
,N
M八
As
B,
\l.
SiO:
Al,o`
CI,0
\lgO
s
A,“
岭`》
忱炉沾 44.08 5.54
1.53
2.31
0.092
0.12
0.073
0.13
0.015
0.081
23.54
1.48
2.67
1.51
1.24
0.94
30.71
必立达炉渣 42.284.58
009
057
0.031
0.007
0.14
0035
0.016
0.11
23.38
2.52
5.25
2.74
1.71
1.01
24.1
见农2-3。
从农1-3可以看出,两种炉治的主要回收成分为铜和铁,伴生有用组分为金、银。其中铜的主要存在形式为硫化铜,分布率分别为52.89%和73.80%,其次为金屈铜,另有少岳以氧化铜和其它形式存在:铁主要以磁性氧化铁和硅酸铁形式存在。
农2 铜的物 相分析结果
Table2 AnalysisresulLsofcorrerrhase /%
顶日
物相
硫化钥
金屈钥
氧化钥
其它钥
合计
含f,J
2.93
2.01
0.40
0.20
5.54
转炉渣
分布卒 52.89 36.28 7.22 3.61 1()()0
含夼3.38
含夼
3.38
093
0.23
0.04
4.58
布卒 73.80 20.31 5.02 0.87 1()()0
分
沧浮选试验,确定砐仕选别药剂制度及L艺流程。
试验结果与讨论
肝矿制度对不同炉渣浮选的影咱
现有的铜炉沧选矿厂大都采用阶段肝矿阶段浮选的生产流程[ILI2)。 本试验首先考察了 段肝矿
细度对两种炉渣浮选的影响。试验流程分别见图
1~2。试验结果见图3-4。
N,1o 800al!&芮药40松油醇20
N,1o 800
al!&芮药40
松油醇20
农3 铁的物 相分析结果
1五hie3 AnalysisresulLsofironphase /%
顶日 物相 磁性氧化铁硅酘铁金屈铁硫化铁合iI·
含f,J 22.87 19.16 2.05 炽f,J 44.08
v
钥f战,' 足矿
转炉渣
分布卒 51.88 43.47 4.65 100.0
图1 转炉渣肝矿细度试验流程
必兰达炉渣 含f,J 20.57 20.22 0.53 0.96 42.28
分布丰 48.65 47.83 1.25 2.27 100.0
为查消炉沧中铜矿物的赋存状态及嵌布关系,进行了光学显微镜观察研究。结果显示铜矿物在转炉沧中主要有金屈铜、蓝辉铜矿和辉铜矿,诺兰达炉沧中主要有冰铜和金屈铜。铜矿物呈块状、没染状、星点状嵌布于脉石及含铁矿物中,嵌布粒度粗细不均匀。
试验试剂及设备
试验试剂包括矿浆调整剂为碳酸钠、石灰、硫化钠,捕收剂为丁基谈药、丁基按黑药,起泡剂为松醇油。
试验设备主要有XFD型15 L浮选机、XMQ-
67型240x90锥形球磨机、DC-SC型贝空过滤机以
Fig.I Flowsheelofgrindingfinenesslestonconverlerslag
原矿
0 m·
Xr 芮药40
X 松油”“
r!&芮药20
松油醇10
v
0足
0
V
钥拈矿
图2 诺兰达炉渣肝矿细度试验流程
及MBE电热恒温鼓风干燥箱等。
Fig.2 Flowsheelof
,e:c,·r·i·n··d··i·n·,e:c,
finenessleston
研究方法
由于含铜炉渣嵌布关系复杂,嵌布粒度不均匀,为保证铜精矿的有效祜集回收,考察了肝矿细度对两种炉渣中铜精矿回收的影咱,从而确定砐仕肝矿细度:在确定最细肝矿细度的基础上进行了炉
NommlJ{llI·ndcesl峔
从图3-4可以看出,转炉沧浮选随若肝矿细度的提高,铜精矿的回收率和品位都呈现先升高后下降的趋势。诺兰达炉渣浮选则随若晤矿细度的捉高,铜精矿品位先升高后下降,回收率逐渐上升后
83
83634323038262
吝d这云一
40 50
34
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