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2010—2011年第二学期铣工实习教案
湖北十堰职业技术(集团)学校胡锐
铣床安全操作规程
1、操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。
2、工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。
3、装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。
4、不许穿过机床主轴调试冷却液开关大小。
5、开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
6、铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。
7、铣床运转时,禁止徒手或用棉纱抹布擦拭铁屑清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。擦拭时应停止机床,并使用毛刷刷。
8、工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。
9、刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。
10、实训完毕应关闭电源,清扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。
课题一铣平面
一、实习目的与要求
1.掌握铣刀和切削用量的选择方法。
2.了解铣床结构和用途
3.熟悉并严格遵守铣工安全操作规程
4.练习卧式铣床X62W和立式铣床X52K的操纵
二、教学设备
卧式铣床X62W和立式铣床X52K
三、计划学时及教学方式
实习时间:4学时
现场讲解1学时,示范操作0.5学时,操作训练3.5学时
四、铣削步骤
1.分析零件图,下毛坯料尺寸φ30*70mm。
2.安装平口钳,校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直度(立铣)。
3.选用YG8,φ80mm的普通机夹盘面铣刀,安装并校正零件。
4.选择切削用量:n=375r/min,v=45mm/min,a=2-3mm。
5.对刀试切,分别完成各平面的铣削,并保证位置精度。
6.铣削完毕后,停车、降落工作台并退出工件。
7.卸下工件并检测加工平面的平面度。
五、总结和考评
老师对学生进行的操作进行指导及纠正,检测学生加工工件情况,进行平面铣削加工质量的分析,找出影响平面度、表面粗糙度等加工质量要求的因素。
课题二铣斜面
一、实习目的与要求
1.掌握斜面的铣削方法。
2.熟悉铣刀的种类、用途与选择。
4.掌握斜面的铣削装夹与检测方法。
二、教学设备
卧式铣床X62W和立式铣床X52K
三、计划学时及教学方式
实习时间:6学时
现场讲解0.5学时,示范操作0.5学时,操作训练5学时
四、铣削步骤
1.分析零件图,检查工件尺寸,确定基准面。
2.安装平口钳,校正平口固定钳口与铣床主轴轴线垂直度与纵向平行度。
3.选用YG8,φ80mm的普通机夹盘面铣刀,划线并装夹校正零件。
4.调整切削用量:n=275r/min,v=35mm/min,a分次切削。
5.采用工件倾斜法,将工件倾斜角度线与钳口平行,对刀并试切后,检测角度,角度正确后,分数次走刀铣出斜面,并保证尺寸12mm。
6.铣削完毕后,停车、降落工作台并退出工件。
7.卸下工件并检测加工平面的平面度。
五、总结和考评
1.老师对学生进行的操作进行指导及纠正,检测学生加工工件情况。
2.进行斜面铣削加工质量的分析,找出影响斜面倾斜角度的因素、影响表面粗糙度的因素、影响斜面尺寸的因素等。
3.对学生加工工件进行评分。
课题三铣台阶及直通沟槽
一、实习目的与要求
1.掌握铣直角沟槽铣刀的选择及铣削方法。
2.熟悉直角沟槽的种类及质量分析。
3.掌握铣直角沟槽装夹与测量方法。
二、教学设备
卧式铣床X62W和立式铣床X52K
三、计划学时及教学方式
实习时间:15学时
现场讲解1学时,示范操作1学时,操作训练13学时
四、铣削步骤
1.分析零件图,检查工件尺寸,确定基准面。
2.安装平口钳,校正至平口与铣床主轴轴线垂直度,并与纵向平行。
3.选择80mm*12mm*27mm三面刃铣刀,安装在卧铣床上主轴上。
4.在工件上画出各槽尺寸位置线,安装并校正工件。
5.调整切削用量:n=100r/min,v=45mm/min,a=4.5mm。
6.对刀试铣,先铣出10mm宽*5mm深沟槽,然后取下调头安装,从两个侧面对刀,分别加工铣削出中间10mm台阶。
5.最后在立铣床上上采用工件倾斜法,将工件倾斜角度线与钳口平行,对刀并试切后,检测角度,角度正确后,分数次走刀铣出两个斜面。
6.铣削完毕后,停车、降落工作台并退出工件。
7.卸下工件去毛刺并检测尺寸。
五、总结和考评
1.老师对学生进行的操作进行指导及纠正,检测学生加工工件情况。
2.进行直通沟槽铣削加工质量的分析,找出影响表面粗糙度的因素、影响尺寸及影响沟槽形状的因素等。
3.对学生加工工件进行评分。
课题四铣立方体
一、实习目的与要求
1.
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