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高强度岩层山岭隧道中切割法开挖施工工法

1前言

当前我国环保形势愈加严峻，为了遏制开采各类经济石料造成的

滥采滥伐现象，各地政府严格控制石矿开采规模，各类料石、尤其是

高强度的珍稀料石资源比较紧缺。而我国是一个多山的国家，山地面

积约占全国陆地面积的三分之二。在西部大开发的深入推进、“一带

一路”战略的大力实施、城镇化建设进一步加快的基础上，我国交通

设施的大量修建，山岭隧道的数量与规模也在不断刷新。

经实际调查表明，岩石切割工艺目前普遍见于各类石料开采的矿

区，在工程上的应用仅限于某些因不能爆破限制造成的局部露天路

堑、深基坑开挖中，也有个别在隧道洞内局部采用锯切设备进行混凝

土切割施工，这些都是为了克服施工过程中的某些不利因素而采用的

措施，没有适用的以开采料石为目标的山岭隧道洞内切割工艺。

因此，我们本着充分利用山岭隧道修建过程中产生的国家资源，

进一步保护环境，提高经济社会效益的目的，依托本工程支硎山隧道

率先对高强度岩层山岭隧道中切割法技术进行研究，目的在于形成整

套的技术以便今后类似工程推广应用。

该工法应用表明，高强度岩层山岭隧道切割法施工，不仅可以提

高施工质量，确保施工安全，还具有机械化程度高、工效稳定可控的

特点，其良好的施工效果和技术创新，在确保整体工期的前提下可产

生数百万元的直接经济效益和巨大的社会效益。

为进一步完善高强度岩层山岭隧道切割施工方法，结合现场施工

的实践，编制了高强度岩层山岭隧道切割施工工法。

2工法特点

（1）上台阶微震光面爆破技术，提高料石完整性和施工工效

本成果优化了上台阶围岩的爆破设计，形成适用的上台阶微震爆

破技术。通过不断优化达到最优的一次爆破进尺长度及爆破参数设

计，解决了上台阶爆破震动易破坏下台阶岩体完整性的问题，同时提

高下台阶顶面的平整度，节省了下台阶切割时铺设轨道的前置平整工

序时间，提高施工工效。

（2）上、下台阶非平行式施工组织，提高施工安全性

本成果提出了上、下台阶非平行式施工组织模式，在保证工期和

安全步距的前提下，通过分段落的上台阶连续爆破开挖支护后，提供

安全、宽广的下台阶流水式切割施工作业面，克服了洞内狭小的作业

空间不利于切割的难题，同时解决了上台阶爆破与下台阶切割的施工

交叉干扰的安全性和物流组织问题，提高了施工的安全性。

（3）下台阶组合式切割工艺，提高料石平整度、出产率和施工

工效

本成果提出了“圆盘锯+绳锯”组合式切割工艺，采用金刚石串

珠绳锯进行水平面切割，克服了传统的单一大盘锯切割开采料石时的

水平面需人工钻孔钉楔开凿，造成料石平整度不良需二次加工且易开

裂、出产率不高的问题。

（4）下台阶流水式施工组织，提高工效、优化资源配置

对下台阶切割进行流水式施工组织，通过分析整体工期、各工序

的施工时间和洞内的作业空间及环境，优化机械设备配置，提高施工

工效。

（5）多项措施齐发力，提高经济效益和社会效益

采用雾炮、喷淋、冲洗台、通风机等设备，加强施工现场环境保

护工作；

对常规露天切割开采用的吊装、转运机械设备进行洞内适用性小

微改，提高效率，加强料石成品保护，提高经济效益。

采用GPS+全站仪+水准仪+水平尺辅助施工，提高切割设备安装

精度，提高料石质量。

借助人脸识别系统、BIM、视频监控等信息化技术，进行工艺模

拟、安全管控、进度管控和经营成本管控，加强安全管理，提高工效

和经济效益。

通过多措并举全面发力，切实在提高经济效益的同时，达到保护

非物质文化遗产的社会效益。

3适用范围

本工法适用于高强度岩层山岭隧道III级围岩切割采石施工，其

他类似的施工情况可参照。

4工艺原理

（1）根据爆破振动波速进行上台阶控制爆破，采用预裂光面爆

破技术，通过不断优化达到最优的一次爆破进尺长度及爆破参数设计

形成上台阶微震光面爆破技术，解决上台阶爆破震动易破坏下台阶岩

体完整性的问题，同时提高下台阶顶面的平整度，节省下台阶切割时

铺设轨道的前置平整工序时间，提高施工工效。

（2）根据整体工期、作业空间及物流交通、安全质量要求等，

进行合理的施工组织，确保在工期可控、保障安全质量的前提下，尽

可能提高工效，优化资源配置。

（3）通过不同切割工艺的组合，在确保成本最优、工效最佳的

前提下，尽可能提高料石开采的质量和出产率，