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- 2024-01-06 发布于辽宁
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工程质量工艺标准化(外墙保温工程)
1适用范围
适用于主控楼墙体粘贴保温板外保温施工。
2工艺流程
3施工流程及控制要点
3.1施工准备
(1)基层处理:墙面应清理干净,清洗油渍清扫油灰等。
(2)根据要求在墙面弹出保温板粘贴控制线(竖线、水平线)。
(3)保温块材和粘接剂符合设计要求,并有合格证和质量证明文件。
3.2粘贴保温板
(1)粘贴保温板时,应自上而下水平铺设。竖向不应有通缝,错缝宽度不宜小于100mm。
(2)粘贴板面尺寸,宽度一般为500mm,长度不应大于750mm。
(3)保温板对缝应紧密,最大缝隙不超过3mm,垂直偏差不应大于3mm,板面平整度偏差不应大于3mm。
(4)胶泥铺盖面积不应小于30%,且应点状均匀布胶,胶泥压实后的厚度控制在2~5mm,以保证粘结牢固。
(5)保温板与墙面粘贴时,胶泥应与墙面同时接触,使粘胶泥与墙面粘贴紧密、均匀,并与粘贴完的保温??板齐平,拼缝紧密,如遇一面粘贴不平时,应立即取下重贴。
(6)在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴保温板必须相互粘结严密,边缘应满铺粘结胶泥。
(7)在门窗洞口四角用整板切割后粘贴,保证保温板与门窗四角交接处无板缝。应在窗口处,保温板应切割成“L”形。
3.3保护层施工
(1)做保护层的施工必须在保温层施工完毕,待粘贴胶泥强度达到60%后方可进行。
“(2)保护层的一般作法是根据玻璃纤维布的厚度可做成“一布二胶”(一层加强网,二层聚合物胶泥)或“二布三胶”(一层加强网,一层标准网,三层聚合物胶泥)。做保护层前应清净保温板面灰尘及附着物,对不平整的保温板缝进行铲平,然后在保温板面抹第一层粘贴胶泥,应按先上后下,先左后右顺序施抹,施抹宽度为1.5倍玻璃纤维布的幅宽,将玻璃布展开拉紧经纬向纤维后,用抹子将网布压入粘贴胶泥层,随之抹外层粘贴胶泥。一布二胶”的厚度为3~4mm,“二布三胶”厚度为5~6mm,面涂胶泥厚度为2mm。
“
(3)在外墙阳角两侧100mm范围内应增加做加强网布。
(4)加强网粘接完成后,用钢钉加强固定,钢钉长度应满足保温板厚度,与结构墙体有效钉牢。
3.4门窗洞口处粘贴玻璃纤维网施工
(1)在门窗洞口处粘贴玻璃纤维网布应卷入门窗口四周,并贴至门窗框为止。
(2)在粘玻璃纤维网布时,严禁出现纤维松弛不紧,纤维错位、倾斜,网布外鼓,褶皱等现象。网布搭接长度水平方向不得小于70mm,垂直方向不得小于50mm。
(3)最外层胶泥抹完后,严禁出现玻璃纤维外露,不得有明显的玻璃纤维网布显影以及砂眼、抹纹、接茬等痕迹,表面应平整。
3.5保护层养护
(1)做保护层时任何部位严禁使用干水泥。
(2)保护层施工时,严禁阳光爆晒,保护层终凝前严禁水冲。
(3)保护层终凝后应及时喷水连续养生48~72h,在养生期间严禁撞击和震动。
3.6质量验评
(1)粘结胶泥配比必须准确,点状布胶面积应符合布胶均匀,粘结胶泥厚度应符合要求,粘结强度应大于0.1MPa。
(2)保温层与基体或基层的粘贴,不应有空贴现象,保温板对缝应紧密缝隙垂直度、平整度应符合要求。
(3)保护层的玻璃纤维网布,经纬向纤维不应倾斜,严禁网布外鼓,皱褶、搭接长度应符合要求。不应出现明显外露、显影、砂眼、接茬等痕迹。
(4)主要控制指标:
1)表面平整度偏差:≤3mm;
2)阴、阳角垂直度偏差:≤3mm;
3)阴、阳角方正度偏差:≤3mm;
4)立面垂直偏差:≤4mm;
5)分格条平直度偏差:≤4mm。
4屋面保温层质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
保温材料
屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2
保温层含水率
必须符合设计要求
检查现场抽样检验报告
一般项目
1
保温层的铺设
松散保温材料
分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确
观察检查
板状保温材料
紧贴(靠)基层,铺平、垫稳,拼缝严密,找坡正确
整体现浇保温层
拌和均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确
2
倒置式屋面保护层
采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求
观察检查和按堆积密度计算其质量
3
排汽孔道的留设
排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固、位置正确、封闭严密
观察检查
4
保温层厚度偏差
松散保温材料
?5%~+10%
钢针插入和钢尺检查
整体现浇保温层
?5%~+10%
板状保温材料
±5%,且≤4mm
5
整体
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