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实习调研报告

暑假实习报告

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指导教师_____

2012年08月25日

暑假实习报告

实习公司介绍

广州市华冠精冲零件有限公司是一家采用先进制造技术—精冲技术，专业开发和生产汽车用各种精密冲压件的民营股份制企业。1992年，根据中国汽车工业“八五”规划的要求，投资引进了国际先进的瑞士FEINTOOL精冲机，以及相应配套的检测设备和精密模具加工设备，同时派专业人员赴德国、瑞士培训精冲技术。现公司生产、检测设备齐全，生产稳定，已有了与国内大型汽车厂十多年的配套经验，产品品种多样，质量稳定，服务满意，公司先后通过了ISO9001:2000以及TS16949质量体系认证。公司具有较强的科研开发能力，是目前国内从事精冲零件专业生产的主要生产企业之一，公司管理层高度重视新产品的开发及产品质量，建有技术开发部门，专门从事新产品的研究与开发，先后开发新产品百余项，其中专利7项。公司全体员工团结一致，以“优质产品、顾客满意；开拓创新、追求完美”的质量方针为指引，争创行业一流。公司将不断研究和开发自主创新产品，一方面继续扩大汽车精冲零件市场，开发全球采购生产商，另一方面，发展其他工业（如电气工业、办公现代化工业等）的精冲产品市场。

现在企业的主要的客户有一汽大众汽车有限公司、一汽解放汽车有限公司、华晨中华有限公司、伟速达（昆山）安全系统有限公司等。

关于精冲

精冲工艺的起源：是在普通冲压技术基础上发展起来的一种精密冲裁方法。源于对冲压零件冲裁面光洁度的精度要求，最早应用于仪器仪表行业的薄料平面零件的落料与冲孔加工，如今越来越多地与其他冷成形加工工艺相结合，广泛应用于各工业领域，特别是汽车工业所需的厚板、冷轧卷料加工成形的多功能复杂零部件。

精冲零件的特点：精冲件的冲切面在其整个料厚上可以达到没有裂纹和撕裂，冲切面的垂直度可以达到0.5%的料厚以内，外形尺寸精度和平直度公差可以达到机加工水平。精冲件通过去毛刺清理后可以直接使用，不再需要磨削等精加工工序。

精冲模具的特点：精密冲裁的模具结构与普通冲裁相比，模具结构上多一个齿圈压板与顶出器，并且凸凹模间隙极小，凹模刃口带有圆角。冲裁过程中，凸模接触材料前，通过力使齿圈压板将材料压紧在凹模上，从而在V形齿的内面产生横向侧压力，以阻止材料在剪切区撕裂和金属的横向流动，在冲裁凸模压入材料的同时，利用顶出器的反压力，将材料压紧，加之利用极小间隙与带圆角的凹模刃口消除了应力集中，从而使剪切区内的金属处于三向压应力状态，消除了该区内的拉应力，提高了材料的塑性，从根本上防止了普通冲裁中出现的弯曲、拉伸、撕裂现象，使材料沿着凹模的刃边形状，呈纯剪切的形式被冲裁成零件，从而获得高质量的光洁、平整的剪切面。精冲时，压紧力、冲裁间隙及凹模刃口圆角三者相辅相成，是缺一不可的。它们的影响是相互联系的，当间隙均匀、圆角半径适当时，就可用不大的压料获得光洁的断面。

精冲工艺的运用：精冲工艺不仅用于平板件冲孔落料，还可以进行半冲孔、挤压成形、压扁、折弯、拉延等工艺，在一套精冲模具可以实现多工位复杂的级进模具。精冲工艺还可以实现零件无毛刺、无塌角。在精冲机上通过增加第四力、第五力或者更多的附加液压力，可以实现更复杂的精冲零件。随着精冲技术的不断发展，很多国外大型汽车制造商也与精冲行业的工艺技术人员共同研发汽车零部件，采用精冲件来不断提高汽车的质量和安全性能。

公司生产主要产品介绍

公司主要生产汽车精冲零件，包括汽车座椅中的把手部件、手刹车系统的支架部件、发动机里的靶轮、变速箱的密封盖和轴承压板、车身部件中的T99螺母盒、ABS系统的后ABS系统齿圈、制动系列中的拉线座、转臂及各种制动产品，另外还有锁钩、后壳加强板等，同时自主生产所需要的模具产品。

设备介绍

※主要生产设备：\o4M液压式龙门剪床4M液压式龙门剪床、\o800吨精压机800吨精压机、\o压力机群25~63吨压力机群25~63吨、\o200吨液压机200吨液压机、\o400吨精冲机400吨精冲机、\o250T精冲机250T精冲机等，如下图所示。

※主要检查设备：\o硬度计硬度计、\oWE-30万能材料试验机WE-30万能材料试验机、\o动平衡试验机动平衡试验机、\o卧式金相显微镜卧式金相显微镜、\o盐雾试验箱盐雾试验箱、\oJT