主要安装施工方案及技术措施1 - 设计及方案.docxVIP

装置。10.3.3明敷接地线的安装应符合下列要求：A应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。

装置。10.3.3明敷接地线的安装应符合下列要求：A应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。B

每次用完后不能再利用。选用的清洗剂必须保证对电缆和电缆附件无腐蚀性。加绕包缠的带材，必须严格遵守产品

1稳固盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。4.3.5管路连接4.3.5.1管路连接采用套管连接，

内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。5.3.5.3.3共用导线在分支处，可不剪断直接通过。5.3

主要安装施工方案及技术措施

1、配电箱、盘安装

1.1材料要求

1.1.1铁制配电箱(盘)：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。应为两部定点厂产品。

1.1.2绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。

1.1.3其他材料：电器仪表、熔丝(化熔片)、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。

1.2作业条件

1.2.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

1.2.2安装配电箱(盘)面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

1.3操作工艺

1.3.1配电箱(盘)安装要求

1.3.1.1配电箱盘应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时底口距地一般为1.5m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

1.3.1.2安装配电箱盘所需的木砖及铁件应预埋。

1.3.1.3铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。

1.3.1.4配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的软铜PE线接地。

1.3.1.5配电箱盘上配线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

1.3.1.6导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子（端子为内六角）。

1.3.1.7配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关，当处于断路状态时，片可动部分不应带电。

正确、连接牢固紧密。5.3.11.6尺量检查导线截面，导线截面要符合设计要求。5.3.12做好成品保

正确、连接牢固紧密。5.3.11.6尺量检查导线截面，导线截面要符合设计要求。5.3.12做好成品保

.3.2.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。7.3.2

1稳固盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。4.3.5管路连接4.3.5.1管路连接采用套管连接，

标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。3.7通电后，应符合下列要求：3.7.1操作

1.3.1.8垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧接电源，右侧接负荷。

1.3.1.9配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿双色线为保护地线。

1.3.1.10配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距符合要求。

1.3.1.11配电箱面板较大时应加有衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。

1.3.2弹线定位：根据设计要求找出配电箱盘位置，并按箱盘的外形尺寸进行弹线定位，弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。

1.3.3配电箱盘的固定：在墙上固定配电箱时，根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。箱底与墙体平齐，在墙体固定金属网后再做墙面抹灰。不得在底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

1.3.4绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。

1.3.5质量标准

1.3.5.1主控项目：器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工质量验收规范规范规定。

1.3.5.2一般项目：配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，PE线安装明显牢固。

1.3.5.3导线