CO_(2)液相及气相下铝酸盐水泥石强度发展规律.pdfVIP

第

39

卷

第

1

期钻井液与完井液Vol.

39

No.

1

2022

年

1

月DRILLING

FLUID

COMPLETION

FLUIDJan.

2022

DOI:

10.12358/j.issn.1001-5620.2022.01.010

CO液相及气相下铝酸盐水泥石强度发展规律

2

范白涛，

武治强，

张党生

（中海油研究总院有限责任公司,

北京100028）

范白涛，武治强，张党生.

CO液相及气相下铝酸盐水泥石强度发展规律[J].

钻井液与完井液，2022，39（1）：59-64.2

FAN

Baitao,

WU

Zhiqiang,

ZHANG

Dangsheng.Development

of

strength

of

set

aluminate

cement

in

liquid

and

gaseous

CO2

environment[J].

DrillingFluidCompletionFluid，2022,

39（1）：59-64.

摘要火烧油层工况下，固井水泥石服役温度高达500

℃以上。硅酸盐水泥难以在此温度范围下稳定存在，同时井内

伴生大量腐蚀性气体。因此，研究了矿渣改性铝酸盐水泥（CAC）力学性能的可行性，同时模拟火烧油层实际工况，探究

了改性铝酸盐水泥石强度发展规律。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜等测试了腐蚀前后改性铝酸盐水泥石的物相组成

和微观形貌特征，分析了模拟火烧油层工况下改性铝酸盐水泥石的强度发展规律。结果表明，随着矿渣掺量的增加铝酸盐

水泥石抗压强度出现先增加后降低的趋势，且当矿渣掺量为30%左右时其改性效果较好。在50

℃液相环境下，水泥石被

腐蚀产生碳酸钙并产生了孔洞和微裂纹，破坏了水泥石的完整性造成抗压强度降低；而在高温气相环境下，二氧化碳未对

水泥石产生腐蚀破坏。在高温下改性CAC水泥石仍可保持较高的抗压强度，并且经过二次高温养护后改性CAC水泥石强

度进一步得到发展，具有较好的耐高温性能。该研究为火烧油层工况下CAC水泥石力学性能优化和耐CO腐蚀提供了一

2

定的理论基础。

关键词铝酸盐水泥；二氧化碳；抗压强度；发展规律

中图分类号：

TE256.9文献标识码：

A文章编号：

1001-5620（2022）01-0059-06

Development

of

Strength

of

Set

Aluminate

Cement

in

Liquid

and

Gaseous

CO

Environment2

FAN

Baitao,

WU

Zhiqiang,

ZHANG

Dangsheng

(CNOOCResearchInstituteCo.,Ltd.,Beij