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一种对书芯背部上胶、贴布、压布的流水线生产设备的制作方法
1.本发明涉及书芯加工技术领域,尤其涉及一种对书芯背部上胶、贴布、压布的流水线生产设备。
背景技术:
2.书芯的加工包括对书芯背部的加工,其中对书芯背部的加工包括贴纱布、头布带、背纸条等工艺,贴这些布条的时候需要依次将书芯从输送机构上取出,通过不同的工人将不同的布条贴合到书芯背部的书脊处。
3.这种加工方式有如下缺陷:贴合时为了提高贴合精度,需要将书芯从输送机构上取下,依次将不同的布条贴合,这样贴合效率极低,且人工贴合导致的整齐度不高,具有较大的差异性。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种对书芯背部上胶、贴布、压布的流水线生产设备。
5.为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
6.一种对书芯背部上胶、贴布、压布的流水线生产设备,包括用于输送书芯的输送书芯机构,其特征在于:还包括分别与输送书芯机构依次配合的第一涂背胶机构、贴纱布机构、第二涂背胶机构、贴复合带机构;第一涂背胶机构和第二涂背胶机构分别位于贴纱布机构两侧,第一涂背胶机构和第二涂背胶机构分别对输送书芯机构输送的书芯书脊处涂覆背胶;贴纱布机构包括对纱布的长度和宽度分别裁切的纱布裁切机构以及对裁切后的纱布进行贴合的拉布机构;贴复合带机构包括分别对背条纸和头布带分开输送的送布组件,还包括对背条纸和头布带胶合成复合带的胶合工位,胶合工位旁侧设置有对胶合后的复合带进行裁切的复合带裁切机构以及对裁切好的复合带进行贴合的吸布机构。7.本发明的有益效果:本发明的一种对书芯背部上胶、贴布、压布的流水线生产设备,通过输送书芯机构依次与第一涂背胶机构、贴纱布机构、第二涂背胶机构和贴复合带机构配合,实现由机械代替人工对书芯背部的贴纱布、头布带和背纸条,各个机构环环衔接,由原来的贴三次布缩减为贴两次布,大大提高了书芯的加工效率,在保证效率的同时通过机械设备的贴合能够保证贴合精度和质量,具有良好的完整性,不会出现较大的差异。
附图说明
8.图1为第一涂背胶机构、贴纱布机构、第二涂背胶机构、贴复合带机构、和定型机构相连接的结构示意图。
9.图2为第一涂背胶机构或第二涂背胶机构的结构示意图。
10.图3为输送书芯机构的局部放大结构示意图。
11.图4为第一涂背胶机构的另一视角的结构示意图。
12.图5为贴纱布机构的整体结构示意图。
13.图6为贴纱布机构的另一视角的结构示意图,隐藏了其中一块安装板。14.图7为对纱布进行贴合的拉布机构的结构示意图。
15.图8为对纱布宽度裁切的第一裁切机构的结构示意图。
16.图9为贴复合带机构的整体结构示意图。
17.图10为复合带裁切机构与吸布机构相连接的结构示意图,隐藏了一块立板。
18.图11为贴合复合带的吸布机构的局部爆炸结构示意图。
19.图12为定型机构的另一视角结构示意图,隐藏了压布膜。
20.图13为定型机构的侧视方向的结构示意图,隐藏了一块升降安装板。21.附图标记包括:
22.11-输送书芯机构、
23.111-输送安装板、112-输送链条、113-输送链轮、114-弹性压块、24.12-第一涂背胶机构、120-第二涂背胶机构、
25.121-上胶辊、122-涂胶辊、123-第一调节轴、124-第二调节轴、
26.13-胶辊间距调节机构、
27.130-驱动摆件、131-转动部、132-摆动部、133-驱动部、
28.134-第一调节孔、135-第二调节孔、136-伸缩杆、
29.2-贴纱布机构、
30.21-安装板、211-传送辊、22-第一裁切机构、221-转刀驱动座、
31.2211-转动刀、2212-撑布轮、2213-传动齿轮、2214-转轴、
32.222-第一导向杆、
33.23-第二裁切机构、
34.230-定位导轨机构、231-导布组件、232-导布驱动座、
35.233-倾斜导轨、234-切刀安装座、235-摇杆机构、236-导向孔、
36.237-导布口、238-导布块、239-长切刀块、
37.24-拉布机构、
38.241-第一拉布杆、242-第二拉布杆、243-第一驱动架、244-第二驱动架、25-第一驱动机构、
39.251-第一连杆机构、252-第二连杆机构、253-第一调节轴、254-驱动孔、255-第二调节轴、256-凸轮机构、
40.3-贴复合带机构、31-立板、
41.311-输送辊、312-送布轮、313-第一压合辊、314-放料卷绕盘、
42.32-背纸条裁切机构、
43.321-第一驱动座、322-转动轴、323-背纸条转动刀、324-辊布轮、44.325-第一动力轴、326-传动齿轮组、33-胶合工位、33
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