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XXX有限公司

慢丝机（西部）操作指导书

工站名称:

机台润滑保养

使用设备:

慢丝机（西部）

文件编号:

TSJ-3-0047

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤：

一.上班前，工作人员先参照慢丝机日保养表（图1），做机台润滑保养。操作步骤：1.机台表面外观擦拭。2.保持工作台面内部的清洁（内部不可以有废料）。3.机台导轨润滑油（#68工业用油）需注意油量下限（图2）。4.机械本体后方的空压滤水器，每日水一次（图3）。5.钻石导轨每星期清洗一次，通气孔要清。6.给电子每星期清洗一次，位置要变更（图4）。7.过滤纸芯每两星期检查一次（图5），F7压力超过时，要更换新品。8.NC控制箱的空气滤网，每周清理一次（图6）。9.冷却机空气滤网，每周清理一次（图7）。操作完后，在“保养人”栏签上自己的名字。

注意事项:

每年的1月1日、5月1日、9月1日给机台打黄油，但切记不可过量。

每年1月1日、4月1日、7月1日、10月1日清洗上下机头，并用显微镜投影检查眼膜是否磨损。

机台润滑保养关系到机台的使用寿命、零件的精度等，请如期如质的做好。

给电子位于图4所示的机头的侧面。

过滤纸芯给电子的位置图7图6图5图4图3图2图1

过滤纸芯

给电子的位置

图7

图6

图5

图4

图3

图2

图1

提案:

审核:

核准:

XXX有限公司

慢丝机（西部）操作指导书

工站名称:

开、关机

使用设备:

慢丝机（西部）

文件编号:

TSJ-3-0047

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤:

开机：1.将机台侧面的电源总开关拨至ON状态（图8），机台通电。

2.将操作台上的操作台开关旋转至ON状态（图9），操作台开启，开机结束。

关机：1.依次将操作台开关，机台电源总开关打至OFF状态，关机结束。

注意事项:

操作台左下角的红色按钮为紧急停止按钮（图10）。当工作中遇到突发状况时，按下此按钮，机台立即停止运转。

紧急停止按钮操作台开关电源总开关图10图9图8

紧急停止按钮

操作台开关

电源总开关

图10

图9

图8

XXX有限公司

慢丝机（西部）操作指导书

工站名称:

架模

使用设备:

慢丝机（西部）

文件编号:

TSJ-3-0047

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤:

工作人员每天上班前，先将工作台清理干净（图11），再用垂直块校准工作台的垂直度。

确认待加工的材料和图纸上的零件相对应，检查材料上是否有漏穿、穿错的孔（图12）。

确认无误后，将穿好孔的材料清理干净，摆放到机台工作台上，然后用压板将其锁住（图13）。

注意事项:

抓T-D、T-L用新垂直块校正，新垂直块禁止用来抓垂直度，用完之后交由主管保管。

当加工的零件是模板时，应先用千分表将模板的平面和侧边扫平，然后再加工（图14）。

螺丝锁床台吃牙深度大约为6-8mm。

架模所用的治具、垂直块等，禁止用砂纸打磨、用草酸清洗、喷砂等。

模板千分表材料材料压板工作台图14图13图12图11

模板

千分表

材料

材料

压板

工作台

图14

图13

图12

图11

XXX有限公司

慢丝机（西部）操作指导书

工站名称:

加工

使用设备:

慢丝机（西部）

文件编号:

TSJ-3-0047

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤:

操作手柄上的控制工作台前、后、左、右移动的按钮（图15），将穿好的孔对准机头，适当降低机头高度，将铜丝从孔中穿过。

将编入加工此零件程式的磁盘插到机台磁盘插口上。

调出相应的加工程式（图16），按下机台启动按钮，机台依照编好的程式开始切割零件（图17）。

当零件完全切割下来时，报警灯亮起，用磁铁将零件从材料上吸出，再用草酸将零件上的污渍清洗干净（图18），然后用清水冲洗零件，用气枪吹干后，用分厘卡自检零件的尺寸（图19），自检无误后将零件包好放到零件袋中，再连同图纸一起放到零件加工完成区。

将机台清理干净（图20），治具、垂直块等清理干净后放到相应的位置。

注意事项:

送丝器上的转轮和皮带有如下要求：铜丝直径为φ0.15mm、φ0.1mm、φ0.07mm时，须用陶瓷轮；铜丝直径为φ0.2mm、φ0.15mm时用旧皮带；铜丝直径为φ0.1mm、φ0.007mm时用新皮带。

降下机头时，应注意速度须较慢，以免撞伤机头。

由于编程人员在编制程式时，是按照庆红机台和沙迪克机台的格式编制的，所以，将磁盘插上之后，工作人员须将程式格式改成本机台格式，然后再加工零件。

根据零件的精度要求不同，线切割有粗割和精割两种，其中精割又分割一修一（即割一刀修一刀）、割一修二等，精度要