《铀矿山U型塔饱和再吸附与淋洗一体化技术规程》.docxVIP

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FORMTEXT中国电力发展促进会团体标准

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FORMTEXT铀矿山U型塔饱和再吸附与淋洗一体化

技术规程

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FORMDROPDOWN

FORMTEXT（本草案完成时间：2023.12）

FORMDROPDOWN

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FORMTEXT中国电力发展促进会??发布

STYLEREF标准文件_文件编号T/CEPPCXXXX—XXXX

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铀矿山U型塔饱和再吸附与淋洗一体化技术规程

范围

本标准规定了U型塔饱和再吸附与淋洗一体化技术的术语、原理、操作技术要求及质量检验方法等技术要求。

本标准适用于饱和再吸附与淋洗一体化工艺以及U型塔设备运行。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

EJ267.2-1984铀矿石中铀的测定三氯化钛还原／钒酸铵氧化滴定法

HJ84-2016水质无机阴离子（F-、Cl-、NO2-、Br-、NO3-、PO43-、SO32-、SO42-）的测定离子色谱法

GB/T5758-2001离子交换树脂粒度、有效粒径和均一系数的测定

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

尾液tailliquid

合格液经负载树脂进一步吸附后的残余溶液。

合格液/尾液分液比例（简称分液比例）separationratio

Sr-U型塔合格液/尾液分液比例，无量纲单位。

树脂处理量strippedresintreatment

VR-每小时贫树脂的排出量，用来衡量U型塔的处理能力，单位m3/h.

循环周期cycleduration

Tc-淋洗剂通入时间到淋洗剂停止通入时间为循环周期，单位h。

饱和再吸附与淋洗一体化工艺流程及设备参数

工艺原理

饱和再吸附与淋洗一体化工艺是通过在一个U型设备内同时实现负载树脂的饱和再吸附和高容量树脂的淋洗，从而将吸附塔产出的负载树脂，处理为贫树脂和高浓度铀合格液,工艺原理图如图1所示。

饱和再吸附与淋洗一体化工艺原理

物料要求

4.2.1负载树脂：从吸附原液中富集了一定量铀的离子交换树脂，铀容量一般较低，容量范围0.04-0.10mmol/mLWR。

4.2.2淋洗剂：用于脱附树脂上的铀，NO3-或Cl-浓度40-100g/L，SO42-浓度5-100g/L。

4.2.3压缩空气：用于推动U型塔内树脂从负载树脂进入侧沿塔体向贫树脂出口侧移动，压力范围0.2-0.5MPa。

4.2.4贫树脂：洗脱铀后的离子交换树脂，容量小于0.004mmol/mLWR。

4.2.5合格液：铀富集液，铀浓度范围0.08-0.32mol/mLWR。

4.2.5尾液：合格液经饱和树脂再吸附后形成，铀浓度范围0.4-4.0mmol/mLWR。

主要设备设施及参数要求

4.3.1U型塔：高度16m，内径范围0.6-1.6m。

4.3.2空压机：供气量12m3/(min?m2),气包压力范围0.1～1.0MPa。

4.3.3淋洗剂泵：流量0.15～4.00m3/h。

4.3.4电磁隔膜泵：流量15～130m3/h。

4.3.5高位槽：容积10～20m3。

U型塔操作步骤

实现饱和再吸附与淋洗一体化工艺的设备为U型塔。其主要循环操作步骤为再吸附-淋洗、贫树脂出塔、补充负载树脂。如图2。

U型塔运行步骤

U型塔操作技术要求

初次运行前准备操作技术要求

初次运行前准备流程如图3所示。

初次运行前准备操作示意

5.1.1试压：向U型塔内装满清水，关闭所有阀门，通入压缩空气，至塔压0.3MPa以上，关闭压缩空气通入，保持0.5h，塔压降低量小于0.02MPa。

5.1.2填装负载树脂：U型塔排空泄压，根据负载树脂含水量，控制塔内清水排出60%～90%，贫树脂出