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《铀矿山U型塔饱和再吸附与淋洗一体化技术规程》
编制说明
工作简况
U型塔饱和再吸附与淋洗一体化技术（下简称“U型塔技术”）属于铀矿山铀浸出液后处理范畴，用于处理处理离子交换工序吸附塔产出的低容量饱和树脂，达到富集和产出沉淀用铀合格液的目的。由于在一个塔器内同时发生饱和再吸附和淋洗两个反应，简化了工艺流程、减少设备投资和占地，有利于实施控制。目前尚无相应标准对U型塔技术进行规范，由于国内铀矿开发进入高速发展期，对开发过程亟需设备和技术进行规范和推广，特申请制定铀矿山U型塔饱和再吸附与淋洗一体化技术规程。
中国电力发展促进会核能工程标准化技术委员会于2023年4月14日在北京召开2023年度第一批核能工程团体标准立项评审会，同意制定U型塔饱和再吸附与淋洗一体化技术规程，考虑到技术主要应用范围，名称确定为《铀矿山U型塔饱和再吸附与淋洗一体化技术规程》。
标准立项评审会计划下达后，2023年5月，标准起草单位核工业北京化工冶金研究院成立标准起草工作小组，8月组织专家对立项草案进行初评，建议删除试验相关内容，按照技术规范进行编制。起草工作小组查找了国内外相关技术资料、结合专家意见和技术研制、应用资料，讨论修改后形成标准征求意见稿。起草工作小组成员及分工见表1。
表1起草工作小组成员及分工
序号
姓名
年龄
职称
专业
分工
1
程威
44
研高
铀采冶
标准立项和组织编制
2
陈希
28
工程师
化工
草案编制
3
原渊
37
研高
化学
方案制定
4
杜志明
42
研高
化工
组织协调
5
王亚安
29
高工
化工机械
设备验证
标准编制原则
编制本标准遵循的主要原则为：
1）本草案标准化对象为饱和再吸附与淋洗一体化技术及其配套设备——U型塔的运行技术要求。
2）文件使用者为铀矿山及其他涉及离子交换工艺的企业。
3）该标准起草的目的在于促进企业与技术工作者对该技术理解，提高U型塔设备和技术的可用性，控制产出产品质量。
标准主要内容的确定
1主要技术内容
该标准规定了U型塔饱和再吸附与淋洗一体化技术的术语、原理、操作技术要求及质量检验方法等技术要求。
该标准适用于饱和再吸附与淋洗一体化工艺以及U型塔设备运行。
主要技术内容包括：
1）U型塔饱和再吸附与淋洗一体化技术的术语和定义；
2）饱和再吸附与淋洗一体化工艺原理、物料、设备及U型塔运行步骤等要求；
3）U型塔设备操作技术要求；
4）合格液、尾液、贫树脂等产品的质量检验方法。
5）参考文件（规范性）、运行过程记录表格（资料性）及其他参考文献等附录。
2技术内容依据
标准主要技术内容的确定依据。包括标准技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等的论据，解决的主要问题；
本草案是按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及GB/T1.2—2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行编写。
该草案主要技术内容的确定依据包括：
1）负载树脂容量
我国砂岩铀矿，品位低，酸法地浸的浸出液铀浓度较低，比如某铀矿浸出液平均铀浓度10～18mg/L，部分采区甚至低于10mg/L。离子交换吸附时，硫酸氢根离子浓度与铀酰离子浓度的比值高，竞争吸附力强，吸附产生的负载树脂容量低，直接淋洗时淋洗合格液铀浓度低，由此导致产品沉淀的NaOH耗量高，工艺废水量大，获得的“111”产品铀含量较低。
负载树脂容量直接关系淋洗合格液铀浓度，通过饱和再吸附，能够将负载树脂铀容量从10～16mg/mLWR提升至28～36mg/mLWR，从而大大减少沉淀试剂消耗和工艺废水量，提高沉淀铀产品质量。
2）合格液铀浓度
淋洗合格液铀浓度直接关系产品沉淀时试剂消耗和工艺废水产出量，负载树脂铀容量10～16mg/mLWR时，直接淋洗合格液铀浓度小于10g/L，将负载树脂铀容量提升至28～36mg/mLWR时，U型塔产出合格液铀浓度大于30g/L。从而大大缩减淋洗合格液体积，提高沉淀效率和产品质量。
表2U型塔饱和树脂处理量试验结果
试验序号
饱和树脂处理量,m3/h
合格液平均铀浓度,g/L
淋洗剂消耗，m3/m3树脂
1
0.10
53.6~58.5
1.8
2
0.15
50.7~53.2
2.0
3
0.20
35.4~40.0
1.8
4
0.28
43.0~50.1
1.8
5
0.30
30.5~42.3
1.8
3）浓度梯度
为保证U型塔稳定产出合格液和尾液，需要在U型塔内维持清晰的浓度梯度。
表3全塔取样分析结果
淋洗侧
饱和再吸附侧
高度,m
溶液铀,g/L
溶液硝酸根,g/L
树脂铀容量,mg/mLWR
高度,m
溶液铀,g/L
溶液硝酸根,g/L
树脂铀容量,mg/mLWR
13.5
0.94
56.43
/
15
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